Та комбинација је управо оно што купцима требају сабирнице,{0}}измењивачи топлоте и декоративни{1}}води: цев која ефикасно преноси струју или топлоту, формира се без пуцања и отпорна је на корозију без секундарног премаза.
Али 1060 цев наручена за сабирницу која стиже у погрешном стању - или цев 3003 испоручена где је наведен 1060 - изгледа идентично на сталку и поквари само када се вод прегреје. Потврђујемо оцену и темперамент за сваку партију пре него што оде. Контактирајте сада са својим ОД, зидом, дужином и темпераментом, а ми ћемо цитирати са сертификатом о испитивању млина и тренутним временом испоруке.
Шта је 1060 алуминијумска цев
1060 је комерцијално чист алуминијум у серији 1000. Према спецификацији садржи најмање 99,60% алуминијума, са гвожђем и силицијумом као једине значајне нечистоће; бакар, манган и магнезијум су ограничени на 0,05% или мање. Та хемија је намерна: сваки додатак легуре снижава електричну и топлотну проводљивост, тако да што је метал чистији, то боље проводи.
„Алуминијумска цев“ овог разреда је шупљи, округли, дугачки производ направљен или бешавним екструзијом (АСТМ Б241) или хладним извлачењем из шупљине (АСТМ Б210). То није структурна легура. Тамо где су 6061 или 6082 изабрани за границу течења, 1060 је изабрано због три ствари које ради боље од било које врсте која се{7}} може третирати топлотом:
проводљивост:око 61–63% ИАЦС (типично 62%), у односу на 43% за 6061 и 29% за 5083 - најнижу-опцију отпора за тренутну-носећу цев.
Формабилност:у О темпераменту савија се, окреће и дубоко-вуче без пуцања, идеално за фабриковане водове и фитинге.
Понашање корозије:чисти алуминијум формира уједначен,-самозалеђујући оксид коме у већини атмосфера није потребна боја.
Компромис-је снага: 1060 у О темпераменту има принос близу 28 МПа, отприлике једну-десетину од 6061-Т6. Одређено је где су проводљивост и формирање важнији од оптерећења - не за оквире или структуре под притиском.
Хемијски састав
| Елемент | мин % | Макс. % | Улога / Функција |
|---|---|---|---|
| алуминијум (Ал) | 99.60 | - | Основни метал; обезбеђује проводљивост, формабилност и отпорност на корозију. |
| силицијум (Си) | - | 0.25 | Нечистоћа; држи ниско да би заштитио проводљивост. |
| гвожђе (Фе) | - | 0.35 | Главна нечистоћа од топљења; ограничено на одржавање дуктилности и квалитета површине. |
| бакар (Цу) | - | 0.05 | Одржаван близу нуле - Цу нагло смањује проводљивост и промовише ризик од настанка СЦЦ. |
| манган (Мн) | - | 0.03 | Само траг; већи Мн би се рекласификовао према 3003 и опао би проводљивост. |
| магнезијум (Мг) | - | 0.03 | Само траг; Мг је одсутан у чистом 1060. |
| цинк (Зн) | - | 0.05 | Капа за нечистоће; занемарљив ефекат на овом нивоу. |
| титанијум (Ти) | - | 0.03 | Пратите остатак рафинера зрна. |
Мецханицал Пропертиес
1060 је деформисан-каљен, није термички-обрађен, тако да снага долази од хладног рада. Вредности испод су типична својства собне{4}}температуре за уобичајене темпераменте (АСТМ Б210/Б241 / Стандарди и подаци за алуминијум). Користите их за скрининг дизајна; увек потврдите против МТЦ серије.
| Нарав | УТС МПа | Принос МПа | Елонг % | Тврдоћа ХБ |
|---|---|---|---|---|
| О (жарено) | 69 | 28 | 43 | 19 |
| H12 | 83 | 69 | 25 | 23 |
| H14 | 97 | 90 | 12–20 | 26 |
| H16 | 110 | 103 | 14 | 30 |
| H18 | 124 | 117 | 6–15 | 35 |
Чврстоћа на смицање је отприлике 55–70 МПа у О темпераменту и расте са хладним радом. Чврстоћа на замор (ротирајућа греда, 5×10⁸ циклуса) је око 34 МПа за О темпер. Номинација пројектованог притиска зависи од дебљине зида, спољашњег спољашњег дела и крајње употребе и износи [Потврди се] по пројекту; 1060 се обично бира за услугу под ниским-притиском или без{9}}притиска.
Физичка и термичка својства
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Густина | 2,71 г/цм³ (0,0978 лб/ин³) |
| Опсег топљења | 646–657 степени (1195–1215 степени Ф) |
| Модул еластичности | 68,9 ГПа (10,0×10⁶ пси) |
| Топлотна проводљивост (25 степени) | око 234 В/м·К |
| Електрична проводљивост | око 61–63% ИАЦС (типично 62%) |
| Коефицијент топлотног ширења | 23,6 µм/м· степен (13,1 µин/ин· степен Ф) |
| Специфична топлота | око 900 Ј/кг·К |
Топлотна проводљивост од 234 В/м·К и 62% ИАЦС електрична проводљивост су два броја која покрећу већину 1060 упита цеви - топлотне- цеви за измењивање топлоте и цеви сабирнице/проводника.
Табела са спецификацијама алуминијумских цеви 1060
| Параметар | Типичан опсег / вредност |
|---|---|
| Форма производа | Бешавна алуминијумска цев (Б241) / вучена бешавна цев (Б210) |
| Легура и темперамент | 1060; O, H12, H14, H16, H18, H112, F |
| Спољни пречник (ОД) | 6–300 мм (стандардно бешавно); веће величине |
| Дебљина зида | 0,5–30 мм (стандардно); танки-зид извучен на ±10% по Б210 |
| Дужина | Стандардно до 6000 мм; исећи-на-дужину по цртежу |
| Стандарди | АСТМ Б210, АСТМ Б241, АСТМ Б221, ЕН 755 |
| Толеранција димензија | По АСТМ Б210 / Б241 (ОД ±0,1–1,0 мм, зид ±10–15% у зависности од величине) |
| Површина | Завршна обрада глодала, елоксирана, премазана прахом, ПВДФ, полирана, брушена |
Водич за топлотну обраду и темперирање
1060 јене може се -лечити топлотом. Не постоји термичка обрада раствора или вештачко старење (пут 530±5 степени / 175±5 степени × 8 х који се користи за 6061/6082 не примењује се на овај степен). Његове темпераменте се производе хладном обрадом из жареног стања:
О (жарено):потпуно жарење око 343–413 степени праћено спорим хлађењем - максимална мекоћа и формабилност, најнижа чврстоћа.
H12 / H14 / H16 / H18:напрезање-очвршћено за 1/4, 1/2, 3/4, а пуни напоран рад на хладном, односно - снага се пење како дуктилност опада.
H112 / F:као-фабриковани темпераменти за екструдиране производе за које нису гарантоване посебне механичке особине.
Ако је вашој апликацији потребна већа чврстоћа од оне коју пружа Х18, пређите на степен који се-лечи топлотом, као што је 6061 или 6082 - 1060 који се не може ојачати топлотом.
Еквивалентне ознаке
| АА | УНС | ЕН | ДИН | ЈИС | ГБ | ИСО |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | A91060 | ЕН АВ-1060 (Ал 99.6) | Ал99.6 (3.0205) | А1060 (ЈИС Х4000) | 1060 (ГБ/Т 3190); старији Л2 | Ал99.6 |
ГБ/Т 3190 директно усваја ознаку 1060; застарела кинеска оцена Л2 је историјски еквивалент и повремено се још увек цитира - потврђују на шта се односи ваш цртеж.
Отпорност на корозију
Атмосферски:Одлично. Чисти алуминијум формира танак, лепљив Ал₂О₃ филм који штити у руралном, урбаном и већини индустријског ваздуха.
маринац:Добро{0}} отпоран на општу корозију морске воде; удубљења се могу појавити у морској води која је-сиромашна кисеоником, па дизајнирајте дренажу и избегавајте пукотине.
галвански:Активан (анодни). 1060 ће се жртвовати када се директно причврсти за челик, бакар или нерђајући материјал. Користите диелектричне изолационе подлошке или навлаке - никада не стављајте 1060 проводник право на бакарну магистралу без баријере.
Напонске{0}}прслине од корозије (СЦЦ):Није подложан. Чист алуминијум који-не обрађује-термо{2}}без бакра-нема СЦЦ механизам у овој класи.
Завршетак:Анодизација ствара бистар, густ оксид; ноте 1060 анодизира у мекши, млечнији тон од архитектонског 6063 - наведите да ли вам је потребна светла завршна обрада. ПВДФ и прашкасти премаз дају издржљиву боју за спољашњу употребу.
Фабрицатион
Заваривање.1060 лако завари ГТАВ и ГМАВ. Користите пунило ЕР1100 (одговара чистом алуминијуму - најбоља проводљивост и подударање боје) или ЕР4043 (течније, уобичајени избор опште намене). Урадинекористите ЕР5356 на 1060: та жица је формулисана за легуре магнезијума 5ккк/6ккк, а 1060 не садржи Мг да реагује са њом. Пошто се 1060 не обрађује-термички-, нема термичке обраде након-заваривања; заварени Х-температурни спој се опушта до отприлике О јачине у зони{11}}захваћеној топлотом, тако да дизајнирајте заварене склопове за својства О-температуре.
Машинска обрада.Лоше-до-фер. Чисти алуминијум је лепљив и накупља се на ивици алата. Користите оштар ХСС или карбид, висок позитивни нагибни угао, издашну расхладну течност и умерене брзине; то није бесплатна-оцена за машинску обраду као 2011 или 6262.
Формабилити.Одличан у О темпераменту - главна предност у производњи. Савија се, окреће и дубоко-црта чисто. Како се хладни рад повећава (Х14 → Х18), формабилност опада и минимални радијуси савијања се морају отворити.
Контрола квалитета
1060 и 3003 цев изгледају идентично на сталку -, али 3003 носи само око 40% ИАЦС-а наспрам 62% код 1060. Цев 3003 која се испоручује где је 1060 специфицирано за сабирницу повећава отпор водова за отприлике 50% и прегрева се на споју. Једнако тако, цев Х18 испоручена као О темперамент је превише мека да задржи обртни момент стезаљке сабирнице и олабави се у раду.
Акција:Изводимо 100% КСРФ/ПМИ по серији да бисмо потврдили да је Ал већи или једнак 99,6% и искључио манган (3003 казала-приче), проверимо темперамент према тврдоћи плус затезност и измеримо спољашњи део и зид према АСТМ Б210/Б241. Површина се визуелно контролише и, где је наведено, проверава вртложна струја. Написани ЕН 10204 3.1 МТЦ путује са наруџбом.
Примењени стандарди:АСТМ Б210 / Б241 (димензије, затезање), АСТМ Е572 / Е1251 (КСРФ), АСТМ Б557 (затезање), АСТМ Е10 (тврдоћа), ЕН 10204 3.1 (инспекцијски документ).
Резултат:Свака цев излази са верификованим степеном, темпераментом, димензијама и сертификатом - без двосмислености квалитета или темперамента у линији сабирница или измењивача топлоте{1}}.
Завршне обраде површина
| Заврши | Процес | Када одредити |
|---|---|---|
| Завршна обрада млина | Као-извучено/како-извучено, без третмана | Економски; интерно или{0}}невидљиво покретање |
| Анодизовано (провидно / у боји) | Електролитички оксид 5–25 µм | Декоративни стубови, рефлектујуће или заштићене површине |
| Обложен прахом | Електростатична РАЛ боја, печена | Архитектонски рукохват{0}}у складу са бојама |
| ПВДФ | Флуорополимерни калем / премаз спрејом | Екстеријер са временским условима од 20+ године |
| Полирано / Светло | Механичко полирање огледала | Кућишта за осветљење, рефлектори |
| Брусхед | Сатенско усмерено зрно | Унутрашња декоративна облога |
Апликације
Електрична сабирница и проводна цев:62% ИАЦС проводљивости на једној-трећини тежине бакра - примарне 1060 цеви.
Цеви за{0}}измјењивач/кондензатор/радијатор:Топлотна проводљивост 234 В/м·К ефикасно преноси топлоту у ХВАЦ и процесном хлађењу.
Стубови за осветљење и кућишта лампи:способност обликовања плус рефлексивност; анодизиране или полиране за оптичке површине.
Цевоводи за хемијске и прехрамбене{0}}процесе:чист, не-токсичан,-метал отпоран на корозију за линије осетљиве на-притисак и чистоћу{3}}.
Архитектонски рукохват и украсни стубови:елоксирано или прашкасто{0}}прешано; декоративни угао са којим конкуренти воде.
Криогене линије за пренос:чисти алуминијум задржава дуктилност на ниским температурама где неке легуре постају крхке.
Расхладно средство и капиларне цеви:чист, обликовљив, лак за савијање и лемљење у производњи на терену.
РФ таласовод и ЕМИ заштита:висока проводљивост чини 1060 цеви ефикасним као проводно кућиште са малим{1}}губицима.
1060 у односу на друге цеви од алуминијумске легуре
| легура | Типичан темперамент | УТС МПа | Принос МПа | Елонг % | Цондуцтивити %ИАЦС | Густина г/цм³ | Кључна употреба цеви |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | O / H14 | 69–97 | 28–90 | 12–43 | 62 | 2.71 | Проводљивост и формирање |
| 3003 | O / H14 | 110–150 | 41–125 | 8–30 | ~40 | 2.73 | Опште + корозија |
| 5052 | H34 | 210–260 | 160–215 | 8–14 | ~35 | 2.68 | маринац |
| 6061 | T6 | 310 | 276 | 12 | 43 | 2.70 | Структурални |
| 6063 | T5 / T6 | 186–241 | 145–214 | 8–12 | 53 | 2.70 | Архитектонски |
| 5083 | O / H111 | 275–350 | 110–145 | 16–22 | 29 | 2.66 | Поморска висока{0}}снага |
1060 побеђује на проводљивости и могућности обликовања и губи на снази - изаберите када цев носи струју или топлоту, а не оптерећење. За јачу, али и даље проводљиву цев, 6063 (53% ИАЦС) је следећи корак напред.
О нама
Може се пратити од 2008. године, 100+ земаља:свака 1060 цев се испоручује са ЕН 10204 3.1 сертификатом о испитивању млина који документује степен, темперамент и димензије - без нагађања квалитета или темперамента на вашој линији.
Контрола димензија:ОД, зид и дужина се мере и бележе према АСТМ Б210/Б241; Толеранције увучене у танки-зид се држе тако да цев седи у изолаторима и прелазима без прераде.
Прилагођене темпераменте и величине:О до Х18, плус дужине сечења и нестандардни спољашњи део/зид вашег цртежа - ми обезбеђујемо темперамент који је заиста потребан вашем дизајну, а не само залихе Х14.
Време испоруке и МОК:стандардна производња од 15–30 дана са флексибилним минималним количинама наруџбине за пробну и масовну куповину.
Извозно паковање:завршни поклопци, траке за снопове, омотач за заштиту од влаге{0}}и дрвени сандуци за пловидбу штите меку површину од 1060 током дугог транзита преко океана.
Процес испоруке и наручивања
Након што пошаљете цртеж или спецификацију, издајемо понуду са листом легуре, темпераментом, тачним спољашњим делом/зидом/дужином и толеранцијама, стандардом, површином, паковањем и роком испоруке од 15-30 дана.Пре производње потврђујемо да се{0}}одјави чвор:ви одобравате писану спецификацију и, где је потребно, узорак, тако да нема нејасноћа око оцене (1060 наспрам 3003), темперамента и димензија.За сваку партију вршимо КСРФ верификацију квалитета, проверу затезања/температуре и проверу димензија- исте провере описане у блоку контроле квалитета изнад.Ако било која цев не прође улазну инспекцију- погрешна класа или темперамент, ван-од-толеранције или површински дефект - стављамо у карантин ту серију и шаљемо замену из верификоване серије; не мешамо сумњиви материјал у вашу поруџбину. Овако цев од 1060 стиже као-тачна,-величина и спремна за заваривање или аутобус.
Контактирајте сада да започнете понуду.
ФАК
1. Да ли се 1060 алуминијумске цеви могу-лечити топлотом?
Но. 1060 је комерцијално чист алуминијум и ојачава се само хладним радом (деформационо очвршћавање). Не постоји третман раствором или старење. Доступне темпераменте су О, Х12, Х14, Х16, Х18, Х112 и Ф. Ако вам је потребна топлотно{9}}обрађена чврстоћа, пређите на 6061 или 6082.
2. Коју жицу за пуњење треба да користим за заваривање цеви 1060?
Користите ЕР1100 (одговара чистом алуминијуму - најбољу проводљивост и подударање боје) или ЕР4043. Немојте користити ЕР5356; та жица је за магнезијум-са легурама 5ккк/6ккк, а 1060 не садржи магнезијум. Заварене зоне се опуштају према О-чврстини, тако да дизајнирајте О својства преко споја.
3. Која је највећа величина коју можете набавити?
Стандардни бешавно вучени (Б210) и екструдирани (Б241) 1060 поклопци цеви ОД 6–300 мм, зид 0,5–30 мм, дужина до 6000 мм. Веће заварене или посебне величине су [За потврду] - пошаљите ваш захтев и ми ћемо потврдити руту и толеранцију.
4. 1060 или 3003 пипе - шта да изаберем?
Ако цев носи електричну струју или мора да се формира дубоко, изаберите 1060 (62% ИАЦС, најбоља дуктилност). Ако вам је потребно мало више снаге и нешто боља општа корозија уз ниску цену за-нетренутне услуге, 3003 је боље решење. Потврдите оцену КСРФ по доласку у било ком правцу.
5. Може ли се 1060 цев може анодизирати?
Да - прозирна или обојена анодизација добро функционише за декорацију и додатну заштиту површине. Имајте на уму да 1060 анодизира у мекши, млечнији тон од архитектонског 6063; ако вам је потребна светла, уједначена архитектонска завршна обрада, реците нам да бисмо могли да вам саветујемо темперамент и пред{4}}третман.
Popularne oznake: 1060 алуминијумске цеви, Кина 1060 алуминијумске цеви произвођачи, добављачи, фабрика
