Алуминијумска плоча 1050-Х16 за задње плоче фотонапонских модула је специјализована комерцијална легура која садржи најмање 99,5% чистог алуминијума. Произведен до прецизне дебљине од 1,2 мм, овај материјал пружа структурну подршку и заштиту животне средине за соларне панеле.
Плоча има завршну обраду у комбинацији са елоксираним слојем од 15 μм, посебно пројектованим да издржи продужено излагање околини. У стандардизованим проценама животне средине, ова конфигурација је успешно прошла ригорозан тест од 3000-часовне влаге и топлоте који је одређен протоколима ИЕЦ 61215.
1050 Х16 темперамент указује на три-тврђе, деформисано- стање, нудећи оптималну механичку стабилност за спољашње инсталације. Комерцијални програмери који траже поузданог добављача алуминијумских плоча често бирају ову спецификацију како би осигурали дугорочну-отпорност на временске услове и оперативну ефикасност у различитим стандардизованим низовима соларне енергије.
Контактирајте наш технички продајни тим да затражите прилагођену понуду за врхунске алуминијумске плоче 1050-Х16 за потребе производње соларних модула.
1. Примарна употреба и примена 1050-Х16 алуминијумске плоче
Овај специјализовани алуминијумски материјал ефикасно функционише у различитим стандардним инсталацијама соларне енергије, пружајући поуздану структурну подлогу и заштиту животне средине за свакодневне конфигурације фотонапонских панела.
- Резиденцијални кровни соларни низови: Стандардни кућни соларни панели користе ову алуминијумску позадину дебљине 1,2 мм за заштиту унутрашњих фотонапонских ћелија од локализоване влаге. Материјал ефикасно спречава улазак воде током јаких стамбених кишних олуја, истовремено одржавајући лагани профил који избегава преоптерећење стандардних кућних кровних решетки.
- Микромреже за комерцијалне зграде: Малопродајне продавнице и пословне зграде постављају соларне низове-са равним кровом који се ослањају на ове анодизиране плоче за продужену издржљивост. Површинска обрада од 15 μм је отпорна на атмосферске загађиваче који се обично налазе у урбаним комерцијалним зонама, одржавајући интегритет модула у срединама где температуре варирају између -20 степени и 45 степени.
- Урбани соларни надстрешници: Јавне паркинг структуре интегришу фотонапонске модуле директно у своје надстрешнице, користећи механичку крутост Х16 темпера. Алуминијумска задња плоча издржава умерене физичке утицаје ветром-остатка, обезбеђујући континуирану производњу енергије за станице за пуњење испод, без потребе за честим одржавањем структуре или заменом панела.
- Искључени-Мрежни системи за напајање кабине: Удаљене рекреативне кабине зависе од локализованих соларних панела подржаних алуминијумом 1050-Х16 за независну производњу електричне енергије. Конструкција од 99,5% чистог алуминијума гарантује изузетну отпорност на корозију у влажним, шумским срединама, поуздано напајајући основне мале апарате и системе унутрашњег осветљења без деградације услед дуготрајне јутарње росе.
Истражите наш инвентар тако што ћете контактирати наш дистрибутивни центар да купите алуминијумску плочу 1050-Х16 по конкурентним ценама на велепродајном тржишту.
2. Кључне предности и предности 1050-Х16 алуминијумске плоче
Физичка својства и специјализовани површински третмани ове легуре алуминијума представљају изразите функционалне предности за стандардну производњу соларних панела, фокусирајући се на издржљивост у животној средини.
- Супериорна отпорност на атмосферске утицаје: Материјал је посебно конструисан да издржи озбиљан стрес околине током дужих периода. Потврђено полагањем ИЕЦ 61215 3000-часовног влажног-теста, комбинација алуминијума комерцијалне чистоће и елоксираног премаза од 15 μм спречава критично продирање влаге и зауставља корозивну деградацију.
- Оптимизована топлотна дисипација: Фотонапонске ћелије стварају значајан вишак топлоте којом се мора управљати да би се одржала ефикасност електричне конверзије. 1050 легура пружа изузетну топлотну проводљивост, брзо одводећи топлоту од активних соларних компоненти и распршујући је у амбијентални ваздух, одржавајући радне температуре модула испод 65 степени.
- Повећана чврстоћа конструкције: Х16 затегнути{0}}каљени отпор пружа минималну границу течења од приближно 105 МПа. У комбинацији са прецизном дебљином од 1,2 мм, овај структурни профил спречава савијање панела под статичким оптерећењем снега или високим притисцима ветра, одржавајући тачно геометријско поравнање потребно за максималну изложеност сунцу.
- Конзистентна анодна заштита: Наношење униформног 15 μм елоксираног слоја преко стандардне завршне обраде млина ствара очврсну баријеру од алуминијум оксида. Ова модификација површине физички блокира хемијске интеракције са загађивачима животне средине и солима у ваздуху, значајно продужавајући практични радни век задње плоче соларног модула.
Алуминијумска газећа плоча 1050Цхемистри Цомпоситион
| легура | Си | Фе | Цу | Мн | Мг | Цр | Ни | Зн | Ти | Ал |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | 0.05 | 0.03 | 99.5 |
Алуминијумска газећа плоча 1050Механичка својства и карактеристике
| Алуминијумска газећа плоча | Отпорна на затезање Н/м㎡ | Стопа издужења (%) | Тврдоћа | површине |
|---|---|---|---|---|
| 1050-O | 65 - 95Мпа | 35 | 19ХБ | светао |
| 1050 H12 | 85 - 125Мпа | 18 | 23ХБ | светао |
| 1050 H14 | 105 - 145Мапа | 7 | 26ХБ | светао |
| 1050 H16 | 120 - 160Мапа | 4 | 30ХБ | светао |
| 1050 H18 | изнад 140 Мапа | 2 | 35ХБ | светао |
1050 Алуминиум Спецификације Доступне
| Врста производа | Спецификација | Детаљи |
|---|---|---|
| Опште информације | легура | 1050 |
| Нарав | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H28 | |
| Формс | Лист, плоча, трака, калем, круг и диск | |
| 1050 Алуминијумски лим и плоча | Дебљина | 0,2 мм – 260 мм |
| Лист: 0,2 – 6,0 мм|Плоча: 6,0 – 80 мм|Екстра{4}}дебела плоча: 80 – 260 мм | ||
| Ширина | 500 – 2650 мм (стандардно: 1000 / 1250 / 1500 / 2000 мм) | |
| Дужина | Прилагођено (стандардно: 2000 / 2500 / 3000 / 6000 мм) | |
| Толеранција | Дебљина ±0,02 – ±0,15 мм (према ЕН 485-4) |
Толеранција и спецификације површине
| Метриц | Дозвољени стандард |
|---|---|
| Толеранција дебљине | ±0,03 мм |
| Толеранција ширине/дужине | +2.0 мм / -0,0 мм |
| Анодизирана дебљина слоја | 15 μм (±2 μм варијанца) |
| Дијагонална разлика | Максимално 3,0 мм |
3. Испорука, стандарди инспекције и паковање
- Строге толеранције димензија: Свака плоча је хладно-ваљана и сечена да би се одржала високо прецизна толеранција дебљине од ±0,03 мм. Мере ширине и дужине придржавају се горње границе од +2.0 мм са нултом негативном толеранцијом, обезбеђујући савршено механичко пристајање током процеса аутоматизованог склапања алуминијумског рама.
- Стандардизована визуелна контрола: Пре испоруке, алуминијум се подвргава аутоматизованом оптичком скенирању у складу са стандардима АСТМ Б209. Инспектори потврђују да елоксирана површина од 15 μм остаје потпуно без механичких огреботина, трагова котрљања и мрља од уља, које би иначе могле угрозити отпорност материјала на временске услове.
- Сигурно паковање за извоз: Да би се спречила оксидација и физичко оштећење током транспорта, плоче су испреплетене неутралним занатским папиром. Гомиле се затим умотају у пластику од полиетилена високе густине-, учвршћују челичним тракама и монтирају на фумигиране дрвене палете како би се испунили међународни захтеви за влагу у транспорту.
- Сертификована документација за испоруку: Свака комерцијална пошиљка укључује свеобухватан сертификат о испитивању млина који потврђује тачан хемијски састав и механичка својства. Ова документација доказује усклађеност са захтевима ГБ/Т 3880, пружајући произвођачу фотонапонских модула који купује правно обавезујуће уверење о структурним спецификацијама легуре.
4. Испитивање квалитета производа
- Тестирање изложености влази{0}} топлоти: У складу са протоколима ИЕЦ 61215, плоча се подвргава 3000-часовном трајном тесту у еколошкој комори подешеној на 85 степени и 85% релативне влажности. Полагање ове специфичне процене потврђује да се материјал од 1,2 мм неће раслојавати или кородирати у високо влажним, тропским окружењима инсталације.
- Провера механичког затезања: Лабораторијски техничари користе универзалне машине за тестирање како би стандардне узорке извукли до тачке лома. Овај процес потврђује да Х16 темперамент испоручује потребну границу течења између 105 МПа и 145 МПа, осигуравајући да задња плоча може да издржи локализована механичка напрезања без трајне пластичне деформације.
- Мерење анодног премаза: Особље за контролу квалитета користи уређаје за испитивање вртложним струјама за прецизно мерење не{0}}непроводног оксидног слоја. Они морају да провере да дебљина премаза одржава специфицирану дубину од 15 μм са малим одступањем од ±2 μм, гарантујући уједначену заштиту животне средине на целој површини плоче.
- Анализа термичког циклуса: Узорци алуминијума су подвргнути брзим температурним флуктуацијама у распону од -40 степени до 85 степени. Ово циклично тестирање симулира екстремне дневне-у-ноћне промене животне средине, потврђујући да стопе термичког ширења и контракције остају у прихватљивим границама како би се спречило стварање микропукотина у анодизованом спољашњем слоју.
Закључак
Алуминијумска плоча 1050-Х16 функционише као веома поуздана структурна и заштитна компонента за задње плоче фотонапонских модула. Конструисана до 1,2 мм дебљине и са елоксираном површином од 15 μм, ова комерцијално чиста легура показује изузетну отпорност на временске услове, успешно пролазећи строги 3000-часовни тест влажне топлоте према ИЕЦ 61215 протоколима.
Х16 темперамент обезбеђује неопходну механичку стабилност, дајући снагу од 105 до 145 МПа да би издржао статичка оптерећења и притиске околине. Строго придржавање АСТМ Б209 и ±0,03 мм толеранције димензија осигурава глатку интеграцију у аутоматизоване монтажне линије. Набавка овог материјала од сертификованог добављача гарантује постојану издржљивост соларних панела и одрживу ефикасност конверзије енергије.
