3003 алуминијумске цеви су део АЛ-Мн линије легура алуминијума отпорних на рђу, које садрже манган (концентрација 1,0-1,5%). Има одличну отпорност на корозију, обрадивост и умерену чврстоћу. Има нешто бољу чврстоћу од комерцијално чистог алуминијума, али се не може повећати топлотном обрадом; стога се углавном механички побољшава кроз хладну обраду (као што је хладно ваљање и екструзија).
3003 алуминијумска цев је уобичајено коришћена легура која се-не обрађује- термички, умерене чврстоће, одличне отпорности на корозију, могућности обликовања и заварљивости. Одличан је избор за разне примене цеви, укључујући ХВАЦ системе, измењиваче топлоте и атрактивне архитектонске елементе. Обично се нуди у жареним (О) или различитим деформацијама-каљенима (Х14/Х16/Х18) и производи се коришћењем метода екструзије или извлачења до прецизних димензија које испуњавају АСТМ/АМС захтеве.
Специјализовани смо за производњу 3003 алуминијумских цеви. Топлотна обрада оптимизује чврстоћу и могућност обликовања материјала, чинећи га погодним за употребу у ваздухопловним цевоводима за гориво, хемијским контејнерима и опреми за прераду хране. Наши производи испуњавају међународне стандарде и имају високу отпорност на корозију. Доступни су површински третмани, укључујући премазивање флуороугљеником и елоксирање. Такође нудимо услуге подршке за ултра{5}}широке (1500-3000 мм) и ултра дугачке (10-15 метара) плоче, са величинама по мери које су доступне на захтев, како бисмо обезбедили брзу испоруку и контролу трошкова.
3003 Алуминијумске цеви Хемијски састав
| Елемент | Састав (теж.%) |
|---|---|
| алуминијум (Ал) | Стање (96,7 – 99,0) |
| манган (Мн) | 1.0 – 1.5 |
| гвожђе (Фе) | Мање или једнако 0,70 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,60 |
| бакар (Цу) | 0.05 – 0.20 |
| цинк (Зн) | Мање или једнако 0,10 |
| Остали елементи | Сваки мањи или једнак 0,05, укупно мањи или једнак 0,15 |
3003 Физичка својства алуминијумске цеви
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Густина | 2,73 г/цм³ |
| Тачка топљења | ≈ 655 степени |
| Модул еластичности | ≈ 69–69,5 ГПа |
| Коефицијент термичке експанзије | ~ 23.1–23.5 µm/m·K |
| Тхермал Цондуцтивити | ≈ 190–193 W/m·K |
| Специфични топлотни капацитет | ~ 900 Ј/кг·К |
| Елецтрицал Ресистивити | ~ 0.034 µΩ·m |
3003 Алуминијумске цеви Механичка својства
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | ≈ 90–110 МПа |
| Снага приноса (0,2% оффсет) | ≈ 35–50 МПа |
| Издужење | Веће или једнако 20–25 % |
| Тврдоћа (Роцквелл Б/Вицкерс) | ~ 40 ХРБ / 29 ХВ |
| Напрегнути{0}}каљени темпераменти (нпр. Х14, Х16, Х18) | |
| Прооф Стрес | Већа или једнака 50 МПа |
| Затезна чврстоћа (Х14, Х16, Х18) | 140–180 МПа |
| Издужење (Х14, Х16, Х18) | Веће или једнако 5% (зависи од темперамента) |
3003 Алуминијумске цеви Димензије и спецификације
| Категорија | Детаљи |
| Спољни пречник (ОД) | Од 1/8 инча до 5/8 инча (опсег који се обично користи у ваздухопловним апликацијама), са максимално до 4 инча за индустријску употребу. |
| Валл Тхицкнесс | Уобичајене дебљине зида укључују 0,035 инча, 0,049 инча и 0,065 инча. |
| Међу њима, дебљина зида од 0,035 инча се често користи у системима довода горива у аутомобилима, балансирајући смањење тежине и захтеве за чврстоћом. | |
| Уобичајене величине ОД | 0,250 инча, 0,375 инча, 0,500 инча, 0,625 инча, 0,750 инча, 1000 инча, 1500 инча, |
| Широко се користи у системима за климатизацију, системима за гориво у аутомобилима, структурним носачима и још много тога. | |
| Применљиви стандарди и спецификације | АСТМ Б210: Стандард за производњу бешавних и заварених округлих цеви од алуминијума и легура алуминијума. |
| АМС 4067: Спецификација за хладно{1}}вучене цеви од легуре алуминијума које се користе у ваздухопловству, дизајниране за високе захтеве поузданости. | |
| АСТМ Б483: Одређује захтеве за производњу и завршну обраду хладно-бешавних цеви од алуминијума и легура алуминијума, које се обично користе у структуралним и прецизним системима. | |
| АСМЕ СБ209: Стандард који се односи на примену посуда под притиском. | |
| БС ЕН 573-3 и БС ЕН 485-2: Европски стандарди који покривају хемијски састав и контролу перформанси/толеранције за машински обрађене производе од легура алуминијума. |
Популарне 3003 алуминијумске цеви
| Назив производа | Опис |
| 3003 Вучена алуминијумска цев | 3003 вучене алуминијумске цеви се производе поступком хладног извлачења, што резултира већом прецизношћу димензија и густијом металном структуром. Хладно извлачење побољшава механичка својства и обезбеђује глаткију површину, што га чини погодним за апликације које захтевају високу структурну чврстоћу и квалитет површине, као што су прецизни инструменти, аутомобилске компоненте и расхладна опрема. Овај производ такође задржава одличну отпорност на корозију и добру формабилност легуре 3003, што га чини идеалним за ситуације које захтевају сложене процесе савијања или обликовања. |
| Бешавне 3003 алуминијумске цеви | Бешавне алуминијумске цеви 3003 су бешавне цеви од легуре алуминијума произведене екструзијом или процесима пробијања и извлачења. Бешавна структура нуди врхунску отпорност на притисак и перформансе заптивања. Ова бешавна цев је посебно погодна за системе за пренос течности или гаса и апликације осетљиве на ризик од цурења, као што су хидраулички цевоводи, хемијска опрема и системи за хлађење. Одржава одличну отпорност на корозију легуре алуминијума 3003 истовремено пружајући већу поузданост конструкције. |
| 3003 Алуминијумска округла цев | 3003 Алуминиум Роунд Тубинг је алуминијумска цев -окрулог пресека направљена од легуре алуминијума 3003, која се одликује добром формацијом и отпорношћу на оксидацију. Ова округла цев се широко користи у декоративним структурама, производњи намештаја, вентилационим каналима и спољним апликацијама. Његов глатки изглед и јака отпорност на корозију чине га посебно погодним за пројекте који захтевају елоксирање или премазивање. Због своје симетричне структуре, лако се инсталира и повезује, што га чини уобичајеним избором за алуминијумске цеви опште{6}}опште намене. |
| 3003-0 Алуминијумске округле цеви | 3003-0 Алуминијумска округла цев је жарена "О" темпер 3003 алуминијумска округла цев, која нуди максималну флексибилност и дуктилност, погодна за хладну обраду сложених облика. Овакво стање алуминијумских цеви је посебно погодно за апликације које захтевају вишеструка савијања без пуцања, као што су распореди цеви у системима за климатизацију и хлађење или структуралне компоненте које захтевају прилагођене савијене делове. Иако има мању чврстоћу, његова одлична обрадивост чини га веома погодним у областима прецизне производње. |
| Округла алуминијумска цев 3003-Х14 | Округла алуминијумска цев 3003-Х14 је алуминијумска округла цев 3003 полутврде Х14, која поседује умерену чврстоћу и добру обрадивост након делимичног хладног рада. Овај темперамент алуминијумских цеви балансира снагу и дуктилност и широко се користи у аутомобилским деловима, инжењерским конструкцијама, материјалима за изградњу куће и унутрашњим и спољашњим декорацијама. Његова глатка површина је лака за заваривање и обраду, што га чини идеалним материјалом за апликације које захтевају структурну стабилност и одређену чврстоћу. |
3003 Перформансне карактеристике алуминијумских цеви
| Карактеристика перформанси | Опис |
| Отпорност на корозију | 3003 Алуминијумске цеви показују одличну отпорност на атмосферску и хемијску корозију и посебно су погодне за влажна, кисела или слана окружења. Због тога се широко користи у отвореним објектима, ХВАЦ опреми, грађевинским системима и индустријским хемијским цевоводима. Одржава дуг радни век и добар изглед у већини окружења. |
| Обрадивост | 3003 Алуминијумске цеви имају изванредну обрадивост и посебно су погодне за заваривање, савијање, прирубљивање, предење и различите процесе обликовања. Његова добра дуктилност чини га погодним за производњу сложених попречних-пресека, структура вратила и специјалних-конектора, олакшавајући различите дизајне и интегрисане примене. |
| Формабилити | 3003 Алуминијумске цеви у О темперу имају мекане карактеристике, што их чини изузетно лаким за процесе савијања, истезања, штанцања и окретања. То је идеалан материјал за флексибилно обликовање и обраду-без пукотина, погодан за намотавање цеви и израду специјалних колена. |
| Заварљивост | 3003 Алуминијумске цеви могу да постигну -квалитетне заваре путем традиционалних метода заваривања (као што су ТИГ и МИГ), са минималним ризиком од пукотина или порозности током заваривања. Погодан је за монтажне ситуације са високим захтевима за заптивање, као што су посуде под притиском, системи горива и системи за размену топлоте. |
| Снага | 3003 Алуминијумске цеви имају умерену чврстоћу. Иако није тако јак као легуре алуминијума које се обрађују топлотом, као што је 6061, може да испуни захтеве за чврстоћом различитих лаких структура и система средњег{4}}оптерећења у својим деформационим-стањима (као што су Х14, Х16). Погодан је за примену као што су структурални носачи, кућишта и цевоводи под притиском. |
| Ограничења | Главно ограничење 3003 алуминијумских цеви лежи у релативно лошим перформансама анодизације. Након третмана анодизацијом, склон је недоследности боја, што га чини мање идеалним за апликације које захтевају естетски изглед или бојење површине. Декоративни третман елоксирања се генерално не препоручује. |
3003 Алуминијумске цеви Каљење и производња
3003 Процес производње алуминијумских цеви
Бешавне цеви се обично праве екструзијом или хладним извлачењем; техника цртања повећава тачност димензија и полирање површине.
Поступци екструзије или хладног извлачења се често користе за производњу 3003 алуминијумских цеви, посебно бешавних цеви.
Процес екструзије
Екструзија је процес формирања у коме се загрејане алуминијумске гредице излажу високом притиску у екструзионој преси, провлачећи их кроз одређену матрицу да би се створио одговарајући пресек цеви{0}}. Врућа екструзија се обично користи за производњу бешавних цеви од легуре алуминијума 3003.
Кораци процеса:
Припрема алуминијумских гредица: Изаберите одговарајуће гредице од легуре алуминијума 3003 и загрејте их (око 400~500 степени).
Пробијање: Убаците загрејану гредицу између трна за пирсинг и матрице да бисте формирали шупљу шкољку.
Формирање екструзијом: Гурните гредицу кроз калуп помоћу пресе за екструзију да бисте формирали шупљу алуминијумску цев.
Хлађење и истезање: Брзо охладите екструдирану цев и истегните је да бисте ублажили унутрашњи стрес.
Сечење на дужину: Одрежите цев на потребну дужину.
Накнадна{0}}обрада (опционо): као што је жарење, равнање, кисељење или површинска обрада.
Карактеристике процеса:
Погодно за производњу бешавних алуминијумских цеви средњег до великог пречника;
Могу брзо произвести цеви са сложеним попречним{0}} пресецима;
Врућа екструзија побољшава густину метала;
Захтева високу{0}}прецизност и има релативно веће трошкове.
Процес хладног цртања
Припрема сирове цеви: Одаберите већ екструдиране алуминијумске цеви 3003 и очистите површине.
Жарење: Ако је потребно, предузмите средње жарење да бисте повећали дуктилност.
Третман подмазивања: Пре хладног извлачења, нанесите мазиво на унутрашњу и спољашњу површину цеви да бисте смањили отпор извлачењу.
Хладно вучно обликовање укључује извлачење алуминијумских цеви кроз прецизну матрицу како би се смањио пречник или дебљина зида. У зависности од параметара циља, може бити потребно више циклуса жарења и извлачења.
Исправљање и сечење: Након хладног извлачења, исправите и исеците цев на одговарајућу дужину.
Површински третмани укључују елоксирање, полирање и кисељење.
Карактеристике процеса:
Висока прецизност димензија и висока завршна обрада површине.
Висока униформност дебљине зида и спољашњег пречника.
Погодно за цеви малих пречника и високе прецизности.
Очвршћавање при хладном раду је значајно, што захтева прецизно међужарење да би се одржале карактеристике материјала.
Резиме поређење:
| Ставка | Процес екструзије | Процес хладног цртања |
| Применљиве спецификације | Цеви средњег до великог пречника | Прецизне цеви малог пречника |
| Квалитет површине | генерал | Одлично |
| Димензионална тачност | Умерено | Високо |
| Температура формирања | Врућа радна | Хладан рад |
| Варијација снаге | Подесива топлотном обрадом | Значајно хладно каљење |
| Трошкови обраде | Релативно висок | Релативно ниско, али са више корака |
3003 Алуминијумске цеви Доступне Темперс
О (жарено), најбоља дуктилност
Х14 (деформационо-каљен и делимично жарен), уравнотежена чврстоћа и дуктилност
Х16, Х18, већа чврстоћа, али лошија способност обликовања
| 3003 Алуминиум Тубинг Темпер | Опис |
| О (жарена нарав) | 3003 Алуминијумске цеви у О темпераменту (потпуно жарене) показују одличну дуктилност и могућност обликовања, погодне за апликације које захтевају екстензивно савијање, предење, прирубљивање или дубоко извлачење, као што су цевоводи за климатизацију, измењивачи топлоте, вентилациони канали и друге компоненте које захтевају високу способност обликовања. Иако је чврстоћа у овом стању релативно ниска, цев је отпорна на пуцање током обраде, што га чини идеалним избором за формирање меког-стања. |
| Х14 (делимично жарено, деформисано{1}}очвршћено) | 3003 Алуминијумске цеви у Х14 темпераменту подлежу деформационом каљењу и делимичном жарењу, нудећи умерену чврстоћу заједно са добром дуктилношћу и одређеним степеном чврстоће на притисак и затезање. Погодан је за апликације које захтевају равнотежу снаге и умерене могућности обликовања, као што су архитектонске декоративне цеви, лагане структурне компоненте, механички омотачи и опште индустријске цеви. Ова нарав постиже добар баланс између снаге и обрадивости. |
| Х16 (Хигхер Страин-очвршћавање) | 3003 Алуминијумске цеви у Х16 темпераменту су подвргнуте већем степену очвршћавања од Х14, обезбеђујући већу чврстоћу и тврдоћу, али смањену дуктилност и могућност обликовања. Погодан је за апликације које захтевају већу крутост и чврстоћу са релативно малом сложеношћу у обликовању, као што су структуралне потпорне цеви, електрични водови и заштитни оквири. Повећана снага у овом темпераменту побољшава укупну издржљивост конструкције. |
| Х18 (максимално отврдњавање{1}}) | 3003 Алуминијумске цеви у Х18 темпераменту подлежу максималном каљењу на напрезање, достижући крајњу чврстоћу легуре. Он практично нема пластичност и у суштини није способан за даље хладно обликовање или савијање. Ова температура је погодна за компоненте које захтевају изузетно високу чврстоћу и крутост без потребе за накнадном-обрадом, као што су механички ослонци,-кућишта велике чврстоће, фиксни елементи или водови отпорни на хабање-. То је избор високе{8}}врсте у екстремно очврслом стању. |
3003 Примена алуминијумских цеви
| Поље апликације | Специфиц Апплицатионс |
| Хемикалије и посуде под притиском | Резервоари, цевоводи и процесна опрема у хемијским постројењима |
| Аутомобилска и поморска | Цијеви за гориво и хидраулични/пнеуматски водови у авионима, бродовима и возилима |
| Ваздухопловство | Резервоари за гориво, канали за довод уља, кућишта ракетних мотора |
| Аутомотиве Мануфацтуринг | Радијатори, канали за климатизацију, измењивачи топлоте (отпорни на-корозију, висока топлотна проводљивост) |
| Хемикалија/Енергија | Цевоводи за пренос течности/гаса, хемијски контејнери, нове компоненте енергетских батерија |
| Аутомотиве | Цевоводи за гориво (нпр. намотане цеви за системе за гориво), радијатори и кочиони водови (експериментални авиони) |
| Ваздухопловство | Инструмент ваздушни/вакумски водови и системи прајмера |
| Изградња | Кровови, системи цевовода и резервоари за складиштење |
