ГНЕЕ 5083 Х116 Марине{2}}Алуминијумска плочаје легура високе -чврстоће,-отпорне на корозију која се широко користи у бродоградњи и на мору, укључујућирибарски чамци, радни чамци, трајекти и структурне поморске компоненте. Његова комбинација механичких перформанси, одличне заварљивости и врхунске отпорности на корозију у морској води чини га пожељним избором за градитеље чамаца и поморске инжењере.
Карактеристике и функције
Одлична отпорност на корозију морске воде:Идеалан за трупове, палубе и надградње изложене морском окружењу
Висока чврстоћа:Јаче од многих уобичајених легура серије 5ккк (нпр. 5052), омогућавајући тање, лакше структуре
Добра заварљивост:Компатибилан са МИГ (ГМАВ), ТИГ (ГТАВ) и заваривањем под водом, подржавајући јаке заварене спојеве
Обрадивост:Погодно за савијање,{0}}формирање ваљањем, машинску обраду и облагање трупа
Добра отпорност на замор:Добро ради под цикличним оптерећењем од таласа и вибрација мотора
Може се поправити и рециклирати:Подржава одржавање и одрживост током животног циклуса
Типичне поморске апликације
Мали до средњи трупови и палубе рибарских чамаца
Патролни чамци, спасилачка пловила и пловила за рекреацију
Радни чамци, пловила за снабдевање и чамци за трансфер посаде
Стренгери трупа, оквири, преграде и конструктивни елементи
Надградње, кућице на палуби и компоненте изложене тешким морским окружењима
Стандарди и спецификације
АСТМ Б928 / Б928М- Алуминијум-Плоча, лим и трака од легуре за поморску употребу
ЕН 485-2 / ЕН 573 / ЕН 545- Европски стандарди за састав и механичка својства
ИСО 6361- Ковани алуминијум и легуре алуминијума (лимови, траке, плоче)
класификацијска друштва:АБС, ДНВ-ГЛ, Ллоид'с Регистер
Хемијски састав (типичне границе, теж.%)
| Елемент | Типично | Стандардни опсег |
|---|---|---|
| алуминијум (Ал) | Баланс | Баланс |
| магнезијум (Мг) | 4.0 – 4.9 | 4.0 – 4.9 |
| манган (Мн) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 |
| хром (Цр) | 0.05 – 0.25 | 0.05 – 0.25 |
| гвожђе (Фе) | Мање или једнако 0,40 | Мање или једнако 0,40 |
| бакар (Цу) | Мање или једнако 0,10 | Мање или једнако 0,10 |
| цинк (Зн) | Мање или једнако 0,25 | Мање или једнако 0,25 |
| титанијум (Ти) | Мање или једнако 0,15 | Мање или једнако 0,15 |
| други (сваки) | Мање или једнако 0,05 | Мање или једнако 0,05 |
| Остали (укупно) | Мање или једнако 0,15 | Мање или једнако 0,15 |
Типични комерцијални 5083 садржи ~4,5% Мг, ~0,7% Мн и мало Цр за контролу зрна и отпорност на корозију. Тачне вредности зависе од стандарда и сертификата млина.
Механичке особине (типично по темпераменту)
| Имовина | Х111 (скоро -жареног) | H112 / O | H116 / H321 | Х32 / Х116 варијанте |
|---|---|---|---|---|
| Затезна чврстоћа (МПа) | 290 – 330 | 275 – 305 | 305 – 355 | 300 – 350 |
| Јачина течења 0,2% (МПа) | 130 – 200 | 125 – 190 | 145 – 275 | 145 – 260 |
| Издужење (%) | 10 – 22 | 12 – 25 | 8 – 20 | 9 – 20 |
| Тврдоћа (ХБ) | ~60 – 80 | ~55 – 75 | ~70 – 95 | ~65 – 90 |
Вредности варирају у зависности од дебљине плоче, темперамента и стандарда. Х116/Х321 се широко користе у плочама трупа за побољшану отпорност на напрезање{3}}корозионо пуцање (СЦЦ).
Каљење и топлотна обрада
5083 јекоји се не -третирају{1}} топлотом; чврстоћа се постиже хладном обрадом и стабилизацијом. Уобичајени темпераменти укључују:
| Нарав | Опис | Уобичајена употреба |
|---|---|---|
| О (жарено) | Омекшано топлотном обрадом раствора | Формирање, дубоко извлачење |
| H111 | Лагано{0}}очврснуо | Умерено формирање |
| H112 | Као-израђено | Опште снабдевање плочама |
| H116 / H321 | Деформисано{0}}очвршћено и термички{1}}стабилизовано | Поморски трупови - побољшали су отпорност на СЦЦ |
| H32 | Напрезање{0}}очвршћено и стабилизовано | Умерена снага и способност обликовања |
Х116 или стабилизовани темпераменти су пожељнији за употребу у поморству да би се одупрли интергрануларној корозији и пуцању од корозије под стресом{1}} након заваривања.
Заваривање и израда
Методе заваривања:МИГ (ГМАВ), ТИГ (ГТАВ), потопљени лук (САВ), тачкасто заваривање
Легуре пунила:Препоручује се ЕР5356; ЕР5183 као алтернатива
Претходно загревање:Обично није потребно; прати дебљину и дизајн споја
После-заваривања:Снага ХАЗ може да се смањи; стабилизоване температуре одржавају отпорност на корозију
Савијање/формирање:Користите одговарајуће радијусе савијања у складу са темпераментом и дебљином да бисте избегли пуцање
Отпорност на корозију
Одлична отпорност на морску воду и морску атмосферу због високог садржаја Мг и контролисаних нечистоћа
Отпоран на општу корозију и питтинг; стабилизоване Х116/Х321 темпераменте помажу у спречавању СЦЦ
Заштитни премази (боја, елоксирање) и жртвене аноде (цинк/алуминијум) који се обично користе
Дебљина плоче и формати
| Апликација | Типична дебљина (мм) |
|---|---|
| Оплата трупа малог чамца | 2 – 6 |
| Трупови комерцијалних рибарских пловила | 4 – 12 |
| Радни чамци / Патролни чамци | 6 – 20 |
| Конструктивни елементи / оквири | 6 – 50+ |
Избор дебљине зависи од величине посуде, класификације и оптерећења. Плоче се испоручују млевено-завршене, сачмарене-пескарене или премазане по потреби.
Пхисицал Пропертиес
| Имовина | Типична вредност |
|---|---|
| Густина | 2,66 – 2,70 г/цм³ |
| Мелтинг Ранге | 590 – 650 степени |
| Модул еластичности | ~69 ГПа |
| Тхермал Цондуцтивити | 120 – 140 W/m·K |
| Елецтрицал Цондуцтивити | 34 – 36 % ИАКС |
| Коефицијент термичке експанзије (20-100 степени) | 23,5 × 10⁻⁶ / степен |
Дизајн и структурална разматрања
Узмите у обзир анизотропију индуковану котрљањем и омекшавање ХАЗ у завареним подручјима
Дизајн замора: укључите функције{0}}за заустављање пуцања и конзервативне детаље
Користите компатибилне причвршћиваче да бисте избегли галванску корозију
Нанети заштитне премазе, обезбедити одговарајућу дренажу и одржавати катодну заштиту
Контрола и испитивање квалитета
Сертификат о испитивању млина (МТЦ):Извештаји о хемијским и механичким испитивањима за сваку серију
Испитивање без{0}}разарања (НДТ):УТ за дебљину/дефекте; пенетрант боје за површинске пукотине; радиографија ако је потребно
Механичка испитивања:Затезање, тврдоћа и корозија према стандардима класификационог друштва
Сертификат за заваривање:ВПС/ПКР и квалификовани заваривачи према ЕН ИСО 9606, АСМЕ
Пример спецификације
легура: 5083
Нарав:Х116 (стабилизовано)
дебљина:4 мм (пример)
Величина плоче:До 3000 мм ширине × прилагођене дужине
Завршна обрада:Завршна обрада или -пескарење
Хемијска верификација:ЕН 573 / АСТМ Б928
Механичка својства:Попустљивост већа или једнака 145 МПа, затезна снага већа или једнака 300 МПа
Пунило за заваривање:5356 (или по спецификацији)
сертификација:МТЦ ЕН 10204 3.1 / класификацијско друштво по потреби
Предности у односу на конкурентне материјале
вс. меки челик:~1/3 тежине, врхунска отпорност на корозију, лакша израда; захтева пажљив дизајн замора
Вс{0}} алуминијум:Боља отпорност на корозију и заварљивост морске воде; 6061 може бити јачи у термички{1}}обрађеним облицима
вс. композити/ГРП:Врхунска отпорност на ударце, могућност рециклирања, поправљивост; композити могу бити лакши за сложене облике
Руковање, складиштење и одржавање
Чувајте плоче равне, проветрене, одвојене од земље, даље од различитих метала
Избегавајте алкални/кисели контакт и контаминацију гвожђем/челиком
Проверите да ли има удубљења, корозије у пукотинама и интегритета причвршћивача; одржавати премазе и анодне системе
ГНЕЕ 5083 Х116 алуминијумска плочапружа арешење велике-чврстоће, отпорности на корозију{1}}, заварљивог и отпорног на замор-запоморски трупови, надградње, бродови на мору и структурне поморске компоненте, обезбеђујући издржљивост и поузданост у тешким условима морске воде.
