Марине-Град-5083-Х321-Алуминиум-Плате.пдф
Легуре алуминијума као материјали за ниске{0}}температуре
Алуминијумске легуре раде изузетно добро на ниским температурама. Они одржавају високу чврстоћу чак и у окружењима испод нуле, а такође показују одличну отпорност на корозију, жилавост лома и електричну проводљивост. Међутим, њихова снага има тенденцију да се смањи када су изложени повишеним температурама, обично у распону од 200-250 степени.
Међу класама алуминијума,Легуре серије 5000се широко користе у бројним индустријама, са5083 алуминијумистиче се својом изузетном отпорношћу на корозију. Овај чланак пружа свеобухватан преглед својстава, апликација и других кључних аспеката 5083 алуминијума.
Преглед 5083 алуминијумске легуре
5083 алуминијум је посебно познат по својој изузетној отпорности на корозију у тешким окружењима. Показује одличну отпорност на морску воду, хемијску корозију и пуцање услед стресне корозије. Легура такође одржава добру чврстоћу чак и након заваривања и поседује умерена термичка својства. Међутим, пошто је 5083 легура која се не-третира- термички, термичка обрада не побољшава значајно њене карактеристике и генерално се не препоручује за употребу изнад65 степени.
Предности и мане 5083 алуминијума
Предности
ЕН-АВ5083 је идеалан за апликације које захтевају висок однос чврстоће-и-тежине.
Нуди врхунску отпорност на корозију на слану воду и јаке хемикалије.
Одлична отпорност на корозију под напоном.
Одлично се понаша иу ручним и у аутоматизованим процесима заваривања.
Високо дуктилан и савитљив, што га чини погодним за операције машинске обраде.
Врхунска обрадивост и дуктилност обезбеђују дуг животни век производа.
Пружа одличне резултате када је анодизиран.
Недостаци
Због својих високих перформанси, алуминијум 5083 је релативно скуп у поређењу са другим легурама серије 5000.
Не подлеже -термини-и термичка обрада не мења значајно његова својства.
Није погодан за употребу на температурама изнад65 степени.
Еквивалентни стандарди 5083 алуминијума
Следећи стандарди су еквивалентни 5083 алуминијуму:
АМС 4057 • АМС 4058 • АСТМ Б209 • АСТМ Б210 • АСТМ Б221 • АСТМ Б241 • АСТМ Б361 • АСТМ Б547 • АСТМ Б548 •
МИЛ А-45225 • МИЛ А-46027 • МИЛ А-46083 • МИЛ ГС-24149/2 • КК А250/6 • КК А-200/4
Отпорност на корозију
ЕН-АВ5083 показује изузетну отпорност на корозију и једна је од најшире коришћених легура уморске средине. Додатак одЦр, Мг и Мнповећава његову отпорност на слану воду. Такође задржава високу отпорност на корозију накриогене или температуре испод{0}}нуле, што га чини популарним уаутомобилскеиваздухопловствоиндустрије.
Хемијски састав
| Елемент | Проценат |
|---|---|
| Магнезијум | 4–4.5% |
| манган | 1% |
| Гвожђе | 0.4% |
| Цинк | 0.25% |
| Силицијум | 0.4% |
| Бакар | 0.1% |
| Титанијум | 0.15% |
| Алуминијум | Баланс |
Мецханицал Пропертиес
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Снага приноса | 145 МПа |
| Затезна чврстоћа | 300 МПа |
| Издужење | 23% |
| Схеар Стренгтх | 175 МПа |
| Тврдоћа | 75 ХВ |
Пхисицал Пропертиес
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Густина | 2,65 кг/м³ |
| Тачка топљења | 570 степени |
| Тхермал Екпансион | 25×10⁻⁶/K |
| Еластиц Модулус | 72 ГПа |
| Тхермал Цондуцтивити | 121 W/m·K |
| Елецтрицал Ресистивити | 0.058×10⁻⁶ Ω·m |
Примене 5083 алуминијума
5083 алуминијум је акоји се не -третирају{1}} топлотомлегура која се првенствено користи уаутомобилскеиндустрији због одличне отпорности на корозију и заварљивости.
Поморске и ваздухопловне апликације
Нарав као што је5083H116и5083H32се широко користе у поморској индустрији због своје изузетне отпорности на морску воду, соли и хемијску корозију. Често се користе затрупови бродова, оффсхоре структуре, компоненте јахте, иделови брода за крстарење.
У ваздухопловству се користе 5083Х116 и 5083Х32конструкције авионакао што сукоже крила, преграде, ипанели трупазбог њиховог високог односа чврстоће-према-тежини и отпорности на корозију.
Саобраћај и инфраструктура
Због своје способности да издржи тешке временске услове и високе отпорности на корозију, алуминијум 5083 се користи упокривање кровова, зидна облога, ирезервоари за воду. Његова отпорност на пуцање од корозије под напоном и перформансе на криогеним температурама такође га чине погодним закомпоненте транспортног возила.
Алуминијум 5083 прирубница
Производни процеси и облици производа
Процес производње за 5083 алуминијумских производа (лимови, плоче, шипке, инготи и цеви) обично укључује:
топљење:Топљење алуминијумских ингота са легирајућим елементима у пећи.
Цастинг:Сипање растопљеног метала у калупе и остављање да се охлади.
грејање:Поновно загревање да би се постигао потребан облик и микроструктура.
котрљање:Смањење дебљине кроз ваљаонице на жељене димензије.
Исправљање:Исправљање деформација и побољшање равности.
Завршна обрада:Уклањање мрља од уља, слојева оксида и површинских недостатака.
Обрада и рад са 5083 алуминијумом
Машинска обрада
5083 алуминијум се лако обрађује конвенционалним методама. Велике брзине, одговарајуће брзине помака и лагани резови помоћу резача са високим{2}}хеликсом дају оптималне резултате. Препоручује се тестирање параметара обраде са сваком новом серијом.
Алати и технике
Коришћење расхладне течности током обраде минимизира нагризање и приањање струготина. За рупе са навојем,тапкањеје пожељнији у односу на глодање навоја. За боље перформансе препоручују се оштри алати и-секачи са високим хеликсом.
Заваривање и монтажа
5083, 5083Х116 и 5083Х32 показују одличну заварљивост. Препоручени додатни метал је5183, ипак5356и5556такође се могу ефикасно користити.
Микроструктура заварених спојева алуминијума 5083 по ТАВ
Финисхинг Тецхникуес
Анодизирањепружа одличну површинску заштиту за 5083Х116 и 5083Х32. Могу се применити следећи типови анодизације:
Природна сумпорна анодизација
Обојена сумпорна анодизација
Природна тврда анодизација
Обојена тврда анодизација
Поређење са другим легурама алуминијума
5083 против 6061
Док је 6061 лакши за обраду, 5083 нуди већу чврстоћу, отпорност на лом и отпорност на корозију. Отпорност на корозију 6061 има тенденцију да се смањи када је изложена ваздуху.
5083 против 7075
7075 је пожељан за апликације које захтевају изузетно велику чврстоћу и жилавост. Насупрот томе, 5083 се истиче отпорношћу на корозију у тешким условима.
5086 против 5083
5083 је јачи, док 5086 пружа нешто бољу отпорност на корозију и карактеристике заваривања због свог састава. Оба припадају породици алуминијум-магнезијум.
Решавање специфичних потреба са 5083
Од 5083 имаумерена термичка својстваи јестекоји се не -третирају{1}} топлотом, треба пажљиво размотрити радне температуре. јестене препоручује се употреба изнад 65 степени.
Технички изазови и иновације
Превазилажење изазова обраде
Иако 5083 машине добро раде, следеће праксе побољшавају резултате:
Користите чврсте алате и држаче алата.
Држите резне ивице оштре и чисте.
Уверите се да су струготине усмерене даље од радног предмета.
Одржавајте одговарајућу геометрију алата да бисте минимизирали накупљање.
Адванцед Фабрицатион
Обрада фрикционог мешања (ФСП)је напредна техника за 5083Х116 и 5083Х32. Ротирајући алат који није-потрошни индукује локализовану пластичну деформацију, пречишћавајући микроструктуру и побољшавајући механичка својства.
Закључак
5083 алуминијум нуди изузетну понудуотпорност на корозијуу захтевним срединама. Иако се не обрађује термички-и има умерене термичке перформансе, одржава одличну чврстоћу, жилавост лома и отпорност на пуцање од корозије под напоном-нарочито у темпераментимаH116иH32. Ове карактеристике га чине једном од најшире коришћених легура упоморска индустрија.
Занима вас како вам ГНЕЕ може помоћи да створите вредност са вашим пројектима ЦНЦ обраде алуминијума 5083?
КонтактГНЕЕ Алуминиумза стручна производна решења и прилагођене услуге обраде алуминијума.
