6060 Т6 Алуминијумска цев: Преглед

1. Шта је 6060 Т6 алуминијумска цев?

6060 Т6 алуминијумска цев је екструдирана алуминијумска-магнезијум-силиконска цев (6000 серија) која се испоручује у Т6 темпераменту, што значи да је термички обрађена раствором, каљена и вештачки одлежана. Према ЕН 755-2, екструдирана ЕН АВ-6060 Т6 цев са дебљином зида до 15 мм има минималну затезну чврстоћу од 190 МПа, минималну отпорну чврстоћу од 0,2 % (Рп0,2) од 150 МПа и минимално издужење од 8 % (6 % на дужини од 50 мм). Користи се за архитектонске оквире, рукохвате, намештај, транспортне ентеријере и лаке структурне склопове где су средња чврстоћа, добра отпорност на атмосферску корозију и чиста анодизирајућа површина важнији од максималне носивости.

6060 припада породици 6ккк (Ал-Мг-Си). Његова два легирајућа елемента се комбинују током термичке обраде да би се формирао магнезијум силицид (Мг2Си), који је талог који даје легуру њену реакцију на стврдњавање због старења. Гвожђе је намерно ограничено на уску траку (0,10–0,30 %) јер контролише квалитет површине након анодизације; бакар се држи на максимално 0,10 %, због чега 6060 задржава добру отпорност на корозију и узима светао, уједначен анодизовани слој.

У европским терминима означавања материјал је написан ЕН АВ-6060 [АлМгСи], са бројем материјала 3.3206 и старијим немачким називом АлМгСи0.5. Т6 је дефинисан у ЕН 515 као "термички обрађен раствором и вештачки одлежан"; у производњи се ово обично постиже гашењем на екструзионој преси (пресовање) и затим старењем у посебној пећи, што је јефтиније од третмана потпуног поновног раствора, али захтева строгу контролу излазне температуре пресе.

Типични облици производа су округла цев, квадратна цев и правоугаона цев у млевеној завршној обради, плус резани-на- комади. Дебљине зидова наведене у програмима залиха обично се крећу од око 1 мм до 5 мм за округле цеви, са тежим зидовима по наруџбини. Легура се бира изнад 6061 када је пресек танких-зидова или сложен, када ће део бити елоксиран или када купац жели европске-стандардне механичке вредности које је лако проверити на сертификату за млин.

2. 6060 Т6 Алуминијумска цевПроизвођач и добављач

ГНЕЕ испоручује ЕН АВ-6060 Т6 алуминијумску цев у округлим, квадратним и правоугаоним пресецима, произведену топлом екструзијом (матрица за отворе/мост за шупље делове, матрица-и трн за праве бешавне цеви) и, где су потребне чвршће толеранције или тањи зидови за извлачење, од хладног екструдирања цеви.

Шта купци обично морају да потврде пре наручивања:

3. Зашто одабрати 6060 Т6 алуминијумску цев?

1. Предвидљива, проверљива снага.Т6 даје минималне вредности које се могу проверити према ЕН 755-2 на извештају о затезању. Зашто је то важно: купцу који дизајнира према Еврокоду 9 (ЕН 1999-1-1) потребан је сертификовани минимум, а не типична вредност. Типична примена: носећи оквири, потпорне конструкције, штитници машина.

2. Очистите површину за елоксирање.Низак садржај бакра и контролисаног гвожђа дају уједначен, светао анодни слој. Зашто је то важно: видљиви делови не могу сакрити варијације боја или екструзионе матрице. Типична примена: архитектонски украси, опремање продавница, рукохвати.

3. Добра отпорност на атмосферску корозију.Легура формира стабилан оксидни филм и добро се понаша у урбаним, руралним и благим индустријским атмосферама. Зашто је то важно: смањено одржавање и без фарбања за унутрашњу или заштићену употребу на отвореном. Типична примена: оквири прозора и врата, конструкције стакленика, транспортни ентеријери. Имајте на уму да је за директно урањање у морску воду или континуирано излагање хлоридима, легура 5ккк (5083 / 5754) или заштићени систем прави избор.

4. Висока екструдабилност.6060 лако тече кроз матрицу, тако да се танки зидови и пресеци са више{1}} шупљина могу произвести добром брзином пресовања. Зашто је то важно: нижи притисак матрице значи уже толеранције и нижу јединичну цену на сложеним шупљим профилима. Типична примена: више-шупљи профили, танке-правоугаоне цеви.

5. Добра заварљивост са МИГ и ТИГ.Легура се лако завари користећи 4ккк (АлСи5, нпр.. 4043/4043А) или 5ккк (АлМг5Цр(А), нпр. 5356) ​​пунило према ЕН ИСО 18273. Зашто је то важно: заварени склопови се могу градити без посебних процедура. Типична примена: заварени рамови, регали, ограде. Користите АлСи5 пунило када ће завар бити анодизиран.

6. Мала тежина са разумном крутошћу.Са 2,70 г/цм³ са модулом еластичности око 69.000–69.500 МПа, делови цеви ефикасно носе оптерећење при савијању и торзији. Зашто је то важно: затворени делови цеви дају велику крутост-тежини-без масе челика. Типична примена: транспортна тела, покретне конструкције, дисплеји.

4. 6060 Спецификација Т6 алуминијумске цеви

5. Хемијски састав 6060 алуминијума

Ограничења испод суЕН 573-3вредности у тежинским процентима, остатак алуминијума.

Напомене о стандардним разликама:

ЕН 573-3 у односу на листу Алуминиум Ассоциатион.6060 носи УНС број А96060 у међународном систему означавања, а регистровани лимити су исти у пракси. За потребе уговора, увек наведите назив стандарда и његовог издања (на пример „ЕН 573-3:2019“) тако да правила заокруживања и захтеви за анализу „други“ буду недвосмислени.

АСТМ спецификације цеви.АСТМ Б221 (екструдирана цев) и АСТМ Б241 (бешавне цеви и бешавне екструдиране цеви) покривају дефинисану листу легура у својим табелама својстава; 6060 је легура европског-тржишта и није једна од легура које купци рутински наводе према овим АСТМ стандардима. Ако је ваш пројекат написан у АСТМ, потврдите са млином да ли 6060 може да се понуди према тој спецификацији пре него што поставите упит – у Северној Америци 6063 и 6061 су нормалне легуре цеви.Да буде потврђено са ГНЕЕ за ваше циљно тржиште.

Домет гвожђа.Опсег од 0,10–0,30 % није толеранција коју треба проширити. Гвожђе изнад горње границе грубље површине и отупљује елоксиране завршне обраде.

6. Механичка својства 6060 Т6

Све вредности испод суминимални захтеви стандарда, не типичне производне вредности.

Екструдирана цев – ЕН 755-2, темпер Т6, дебљина зида е Мања или једнака 15 мм

ЕН 755-2 не дели екструдирану цев у траке дебљине за 6060 Т6; један сет вредности покрива дебљину зида до 15 мм. Заекструдирани профилистандард се дели: е Мање или једнако 5 мм → 190 МПа / 150 МПа; 5 мм < е Мање или једнако 25 мм → 170 МПа / 140 МПа, са истим издужењем. Ако ваша епрувета падне ван табеларног опсега, не постоји стандардни минимум и вредности морају бити договорене између купца и добављача.

Хладно вучена цев – ЕН 754-2, температура Т6, дебљина зида т мања или једнака 20 мм

Хладно извлачење подиже минимум због додатног радног каљења плус очвршћавања са годинама. Немојте комбиновати ове фигуре са екструдираним-фигурама из цеви – оне припадају различитим стандардима и различитим процесима.

Друге температуре 6060 за референцу (ЕН 755-2, екструдирана цев, е Мање од или једнако 15 мм):Т4 – 120 МПа / 60 МПа / 16 %; Т5 – 160 МПа / 120 МПа / 8 %; Т64 – 180 МПа / 120 МПа / 12 %; Т66 – 215 МПа / 160 МПа / 8 %.

Физичка својства (типична, само за смернице – нису наведене вредности):густина 2,70 г/цм³; модул еластичности ≈ 69.000–69.500 МПа; модул смицања ≈ 26.000 МПа; топлотна проводљивост ≈ 200–220 В/м·К; електрична проводљивост ≈ 28–34 МС/м; коефицијент топлотног ширења 23,4 × 10⁻⁶/К (20–100 степени); опсег топљења приближно 585–655 степени.

7. Шта значи Т6?

Т6 је дефинисан у ЕН 515 каораствор топлотно обрађен, угашен, затим вештачки остариоу стабилно стање. У пракси:

Екструдирана цев се доведе до температуре раствора (обично око 525–540 степени за 6060) тако да Мг и Си прелазе у чврсти раствор.

Гаси се – водом, принудним ваздухом или гашењем пресом – довољно брзо да те елементе задржи у презасићеном чврстом раствору.

Вештачки се стара (обично 155–190 степени у трајању од 4–16 сати, у зависности од пећи и циљних својстава), током чега се формира преципитат Мг2Си и подиже чврстоћу.

Тачна времена и температуре су производни оквир процеса и нису специфицирани стандардом; стандард специфицира резултујућа својства.

Утицај на снагу.Т6 подиже затезну и отпорну чврстоћу знатно изнад услова О и Т4 и изнад Т5, јер Т5 стари само од топлоте екструзије без посебног третмана раствором.

Утицај на формабилност.Т6 је потпуно очвршћено стање{1}}, тако да је могућност обликовања ограничена. У класификацији савитљивости која се користи са ЕН 15088, 6060 Т6 спада у класу Б3 – савитљив за једноставне симетричне пресеке, али само са релативно великим радијусима; за делове са танким{7}}ивим зидовима или сложене делове потребна је посебна алатка. Ако део мора бити савијен до уског радијуса, наведитеT64, мање-карактеристике савијања (класа Б2 за 6060), или савијање у Т4 и старење након тога.

Утицај на заваривање.Т6 се може заварити, али зона{1}}захваћена топлотом губи значајан део своје старе чврстоће – ЕН 1999-1 функционише на основу отприлике 50% смањења ЗУТ. Дизајнирајте спој као -ограничавајућу карактеристику или прихватите термички третман након{7}}заваривања тамо где компонента то дозвољава.

Утицај на машинску обраду.Т6 обрађује чисте машине и има бољу стабилност димензија од мекшег карактера, али 6060 није слободна-легура за сечење; очекујте сталне струготине и користите оштре, позитивне-алате од тврдог метала са адекватним расхладним средством.

Како се разликује од суседних темперамента.

8. Доступне величине, завршне обраде и обрада

Димензије.Округла цев је најраспрострањенији облик; квадратна и правоугаона цев деле исту легуру и темперамент. Дебљина зида, спољни пречник и дужина утичу на однос екструзије, тако да практичну границу постављају пресе и матрица, а не објављена табела. Не-нестандардни профили се могу произвести отварањем нове калупе, што повећава трошкове алата и време испоруке.

Толеранције.Екструдирана цев се испоручује према ЕН 755-8. Тамо где цртеж захтева строжу контролу спољног дела, дебљине зида, правости или овалности, хладно вучена цев према ЕН 754-8 или прецизна цев према ЕН 12020-2 је исправна спецификација – и треба је навести у упиту, а не претпостављати.

Завршна обрада.Стандардно снабдевање је завршна обрада млина. Доступно на захтев: механичко полирање или четкање, прозирно и елоксирање у боји (дебљина филма према спецификацији, обично 5–25 µм – потврдите класу), премаз у праху и ПВДФ или електрофоретски премаз за спољашње архитектонске радове. 6060 добро реагује на декоративну и тврду анодизацију; ако заварено подручје такође мора бити елоксирано, наведите АлСи5 пунило да бисте избегли сиву, неусклађену шаву.

Услуге обраде.Сечење на фиксну дужину, косо сечење, бушење, пробијање, ЦНЦ глодање и стругање, закошење крајева, скидање ивица и савијање. Радијус савијања се мора договорити по деоници и по темпераменту – за Т6 очекујте већи минимални радијус него за Т4 или Т64.

9. 6060 Примене Т6 алуминијумских цеви

Архитектонско уоквиривање и системи застакљивања

Оквири за прозоре и врата, завесе{0}}завесе, преградни оквири и структуре излога. Основна својства су тачност димензија, квалитет површине за елоксирање и адекватна крутост при малој дебљини зида. 6060 Т6 је стандардни избор овде јер екструдира у танке-вишезидне-шупље делове које 6061 неће поуздано испунити и анодизира до уједначене завршне обраде.

Рукохвати, балустраде и опремање продавница

Округла цев у опсегу 30–50 мм ОД је уобичајени артикал на залихама за рукохвате, заштитне ограде, изложбене штандове и малопродајну опрему. Релевантна својства су завршна обрада површине, заварљивост спојева и угловних склопова и довољна чврстоћа да испуни захтеве оптерећења ограде. Анодизиране или прашкасте{4}}завршне обраде избегавају поновно фарбање.

Унутрашњост аутомобила, аутобуса и приколица

Оквири седишта, носачи за пртљаг, рукохвати, украсни делови и носачи светла. Овде је тежина, а затворени део цеви даје добру торзиону крутост при малој маси. Када је део структуран и високо оптерећен, обично се уместо тога наводи 6082 или 6061; 6060 се користи када је пресек танак, видљив или обоје.

Индустријски оквири, штитници машина и кућишта

Оквири заварене опреме, сигурносна заштита, бочни оквири транспортера, пнеуматски и{0}}води за ваздух ниског притиска и заштитна кућишта. Добра МИГ/ТИГ заварљивост и лако сечење и бушење смањују трошкове производње; отпорност легуре на корозију је довољна за нормалну фабричку атмосферу.

Стакленици, наводњавање и соларне монтажне конструкције

Лагане структуралне цеви изложене временским приликама и влази. Релевантна својства су отпорност на атмосферску корозију, стабилност димензија при температурним променама и компатибилност са елоксираним или премазаним завршним обрадама. За стално влажне или закопане услове, потребан је систем заштитног премаза.

10. Инспекција квалитета и сертификација

11. Извозна амбалажа

Стандардно извозно паковање за 6060 Т6 цеви је направљено да преживи руковање контејнерима и поморски терет:

Појединачни омотач или заштитни филм на елоксираној и полираној цеви

Пакети умотани у водоотпорни крафт папир или пластичну фолију

Дрвене палете или дрвене сандуке, фумигиране тамо где одредиште то захтева

Челичне или ПЕТ траке, са штитницима ивица на контактним тачкама траке

Унутрашње раздвајање између слојева ради спречавања трагова трљања на готовим површинама

Средство за сушење и заштита од влаге за дуга путовања морем

Пакети и сандуци означени легуром, темпераментом, величином, бројем топлоте/партије, количином, бруто и нето тежином и референцом наруџбенице

Паковање се може прилагодити захтевима купаца – на пример, појединачне поли-кесе, баркодиране етикете, бојом{1}}кодирани завршни поклопци или висине палета конфигурисане за одређени систем регала у складишту.

12. ФАК

Да ли је 6060 Т6 алуминијум отпоран на корозију?Да, у атмосферским, урбаним, руралним и благим индустријским срединама. Није намењен за континуирано урањање у морску воду или агресивно излагање хлоридима – тамо користите легуру 5ккк или заштићени систем премаза.

Да ли је 6060 Т6 заварљив?Да, са МИГ и ТИГ помоћу пунила 4043/4043А (АлСи5) или 5356 (АлМг5Цр(А)) према ЕН ИСО 18273. Користите АлСи5 пунило ако ће завар бити анодизиран. Очекујте отприлике 50% смањење чврстоће у зони погођеној топлотом{9}}и дизајнирајте спој у складу са тим.

Може ли се 6060 Т6 цев савијати?Само са релативно великим радијусима. У ЕН 15088 класификацији савитљивости, 6060 Т6 је класа Б3. За чврсто савијање у радијусу-, наручите Т64 (класа Б2) или савијте Т4 и остарите након тога.

Која је разлика између 6060 Т6 и 6063 Т6?6063 има већи опсег Мг и већу минималну чврстоћу (215 МПа затезна / 170 МПа отпорност у односу на 190 / 150 за упоредиву дебљину) и даје бољу анодизирану површину. 6060 која се лакше екструдира у танке-и сложене шупље делове са танким зидовима.

Да ли је 6060 Т6 јачи од 6061 Т6?Но. 6061 Т6 има минималне вредности од око 260 МПа затезне и 240 МПа отпорности, отприлике 60 % више отпорне чврстоће, због већег садржаја Мг плус бакра.

Који стандард покрива 6060 Т6 алуминијумску цев?ЕН 573-3 за хемијски састав, ЕН 755-2 за механичка својства екструдиране цеви, ЕН 754-2 за хладно вучену цев, ЕН 755-8 и ЕН 754-8 за толеранције димензија, ЕН 515 за ознаке температуре. АСТМ Б221 и Б241 покривају дефинисану листу легура која рутински не укључује 6060 – проверите пре него што је наведете АСТМ.

Које величине су доступне?Округла, квадратна и правоугаона цев. Програми залиха обично покривају мале до средње округле цеви у опсегу зида од 1–5 мм, са ширим величинама које се производе по наруџбини. Ограничавајући фактор је однос екструзије, па потврдите своју специфичну комбинацију ОД × зид × дужина.

Да ли је 6060 Т6 погодан за структурну употребу?Да за лаке и средње{0}}конструкције – оквире, ограде, носаче, штитнике машина – пројектоване према ЕН 1999-1-1. За јако оптерећену примарну структуру, 6061 или 6082 се обично наводи.

Може ли ГНЕЕ да обезбеди МТЦ или сертификате о инспекцији?Да. ГНЕЕ испоручује сертификат о испитивању млина по топлоти/партији који показује хемијски састав и резултате механичких испитивања и може издати ЕН 10204 3.1 документе о инспекцији. СГС, БВ или ТУВ могу организовати инспекцију треће стране на захтев.

Које је време испоруке и минимална количина поруџбине?Зависи од величине, темперамента, количине и да ли се постојећа матрица може користити. Пошаљите пуну спецификацију и одредишни порт и ГНЕЕ ће цитирати против њега.(Потврђује се по поруџбини.)