Легуре алуминијума су данас међу најшире коришћеним материјалима у више индустрија. Међу овим легурама,6061и7075алуминијум остаје два од најпопуларнијих избора.
Иако оба имају добре резултате у захтевним окружењима, разумевање разлика између алуминијума 6061 и 7075-нарочито у механичким својствима, хемијском саставу и цени- помаже да се осигура да одаберете прави материјал за своју примену.
Карактеристике као што су чврстоћа, проводљивост, отпорност на корозију или уравнотежена комбинација ових би требало да воде вашу одлуку. Ово-дубинско поређење ће вам помоћи да одаберете најприкладнију легуру за ваш пројекат.
Преглед легура алуминијума 6061 и 7075
Да бисте прецизно упоредили алуминијум 6061 са алуминијумом 7075, прво је корисно погледати сваку легуру појединачно.
Преглед легуре алуминијума 6061
6061 алуминијум је једна од најсвестранијих легура за производњу металних компоненти по мери. Ова легура{2}}која се обрађује топлотом, првобитно позната као „Легура 61С“, припада серији 6ккк.
Његов састав обично садржи 95–98% алуминијума, 0,8–1,2% магнезијума и 0,4–0,8% силицијума, заједно са траговима бакра и хрома.
6061 се широко користи захваљујући својим одличним механичким својствима и јакој отпорности на корозију. Његова способност обликовања и лакоћа обраде чине га пожељном опцијом за широк спектар примена. ГНЕЕ често испоручује алуминијум 6061 за индустрије које захтевају и перформансе и обрадивост.
7075 Преглед легуре алуминијума
Алуминијум 7075, део серије 7ккк, садржи приближно 5,6–6,1% цинка, 2,1–2,5% магнезијума и 1,2–1,6% бакра, уз мање количине силицијума, хрома, мангана, титанијума и других елемената.
Ова класа је позната по томе што има неке од највиших нивоа чврстоће од било које легуре алуминијума, нудећи изузетан однос снаге-према{1}}тежини. Његове механичке перформансе чине 7075 једним од најтраженијих-материјала за критичне примене.
Пружа изузетну отпорност на хабање и добру дуктилност, што га чини одличним избором за структурне компоненте високог{0}}напона.

6061 наспрам. 7075 алуминијума: разлике у хемијском саставу
Док 6061 и 7075 деле неколико легирајућих елемената, пропорције се значајно разликују. Табела испод приказује ове разлике:
| Елемент | 6061 Алуминијум | 7075 Алуминијум |
|---|---|---|
| Алуминијум | 95.85–97.90% | 86.90–91.40% |
| Силицијум | 0.40–0.80% | 0.00–0.40% |
| Цинк | 0.00–0.25% | 5.6–6.10% |
| Магнезијум | 0.80–1.20% | 2.1–2.50% |
| манган | 0.00–0.15% | 0.00–0.30% |
| Цхромиум | 0.04–0.35% | 0.07–0.23% |
| Бакар | 0.15–0.40% | 1.20–1.60% |
| Гвожђе | 0.00–0.70% | 0.00–0.50% |
| Титанијум | 0.00–0.15% | 0.00–0.20% |
| Цирконијум | - | 0.00–0.25% |
| Остаци | 0.00–0.15% | 0.00–0.15% |
6061 користи магнезијум и силицијум као своје примарне легирајуће елементе.
7075 се у великој мери ослања на бакар и цинк.
Пошто 6061 садржи много мање цинка, нуди врхунску заварљивост и могућност обликовања. Међутим, не може да се мери са изузетном снагом и отпорношћу на стрес 7075.
6061 наспрам. 7075 алуминијума: разлике у механичким својствима
| Имовина | 6061 Алуминијумска легура | 7075 Алуминијумска легура |
|---|---|---|
| Снага приноса | 276 МПа | 503 МПа |
| Модул еластичности | 68,9 ГПа | 71,7 ГПа |
| Тхермал Цондуцтивити | 167 W/m·K | 130 W/m·K |
| Тачка топљења | 582–652 степен | 477–635 степени |
| Елецтрицал Ресистивити | 3,99×10⁻⁶ охм-цм | 5,15×10⁻⁶ охм-цм |
| Тврдоћа (Бринелл) | 95 | 150 |
| Обрадивост | Добро | Сајам |
Снага приноса
Граница течења је максимални напон који материјал може издржати без трајне деформације.
7075 има знатно већу границу течења од 6061, што му омогућава да апсорбује већа оптерећења и ударне силе. Његова топлотна обрада и састав легуре доприносе врхунским перформансама.
Граница течења 6061 од 276 МПа указује на добру жилавост без претеране ломљивости.
Тхермал Цондуцтивити
Обе легуре добро проводе топлоту, али 6061 нуди приметно бољу топлотну проводљивост, што га чини идеалним за примене као што су хладњаци и измењивачи топлоте.
Елецтрицал Ресистивити
Обе легуре су добри проводници, али 6061 има нижу електричну отпорност, што значи да спроводи електричну енергију ефикасније од 7075.
Отпорност на корозију
6061 пружа много бољу отпорност на корозију због нижег садржаја бакра.
7075, који садржи више бакра, подложнији је корозији и обично захтева заштитне премазе или елоксирање.
Еластичност
Обе легуре показују сличне карактеристике еластичне деформације, што значи да слично реагују под еластичним напрезањем.
Тачка топљења
6061 има нешто вишу тачку топљења, што нуди бољу температурну отпорност.
Иако се 7075 топи у нешто нижем опсегу, веома добро реагује на топлотну обраду.
Тврдоћа
7075 је знатно тврђи од 6061, што доприноси његовој супериорној снази, али и чини га крхким.
Разматрање производње и обраде
Обрадивост
Обе легуре добро се обрађују, али 6061 је лакше обрађивати због мање тврдоће и затезне чврстоће. Век трајања алата, обрада површине и брзина обраде су генерално повољнији са 6061.
Заварљивост
6061 нуди одличну заварљивост.
7075 је тешко заварити и често захтева термичку обраду након{1}}заваривања да би се смањио ризик од пуцања.
Формабилити
Мања тврдоћа 6061 олакшава формирање сложених облика.
Већа чврстоћа 7075 ограничава његову способност обликовања осим у жареном стању.
Анодизирање
Према Савету за анодизаторе алуминијума, легуре серије 5ккк и 6ккк су најпогодније за елоксирање.
Због тога, 6061 пружа много бољи одговор на анодизацију, што га чини погодним за грађевинске, аутомобилске и декоративне апликације.
7075 се такође може анодизирати, али резултати варирају у зависности од садржаја цинка.








