1.Компарисон уобичајених метода сечења
| Метод | Применљиви сценарији | Прецизност \/ квалитет | Кључни параметри |
|---|---|---|---|
| Млаз воде високог притиска | Сложени облици, висока прецизност (нпр. Архитектонски декор) | ± 0. 1 мм,нема термичке деформације | Притисак водеВећи или једнак 380 мПа, абразивни проток500 г \/ мин |
| Ласерско сечење | Прецизно сечењетанке плоче (мање или једнаке 8 мм) | Храпавост површинеРа мање од или једнако 12,5 μм, ВертикалностВећи или једнак 95% | Моћ1.5-3 кВ, азот-асистенцијаДа се спречи оксидација |
| Кружна резање тестера | Резање правих линија (нпр. Педале возила) | Ра мање или једнако 25 уМ,висока ефикасност | Брзина3000 о \/ мин, Карбидне тестере сечива |
| Ручни електрични алати | Подрезивање на лицу места,Мале серије | Ра већа или једнака 50 уМ,захтева накнаду за прераду | Дубина сечењаМање од или једнако 6 мм, Мазива + присилно хлађење |
2.Кеи бодови за избор алата за сечење
Тип сечива за висе
Сечиво карбидне тестере: угао зуба 15 степени -25 степен, алуминијумски премаз Анти-штапићи (ДЛЦ \/ ТИН) повећава живот са 3 0%; Ласерска специјална млазница: пречник 0. 2-0,5мм, чистоћа азота већа или једнака 99,99% да се спречи обрезивање оксидације.
Подударање опреме
Дебљина мања или једнака 3 мм: преферира се машина за резање влакана (брза брзина, мала потрошња енергије) је пожељна; Дебљина 3-10 мм: користи се кружна тестера са високим обртним моментом (моторна снага већа или једнака 2,2кВ).
3. редукцијски рад и безбедносни прописи
Кораци за претходну обраду
Позиционирање и причвршћивање: Користите магнетне учвршћења или вакуумске адсорпције таблице, офсет грешку мање или једнако 0. 5 мм; Површина чишћења: Уклоните нафту и нечистоће да не би се резали искре које изазива сагоревање. Контрола параметара сечења
Ласерско резање: Позиција фокуса ± {{0}}. 1 мм подешавање, ширина импулса 0. 5-2МС за смањење шљаке; Кружна тестера сечење: Брзина хране 0,5-2м \/ мин, проток мазива већи од или једнак 10 мл \/ мин.
Заштита од безбедности
Лична опрема: Носите АНСИ З87.1 сертификоване наочаре и ватроотпорне рукавице; Инспекција опреме: Проверите дугме за заустављање у случају нужде и заштитни поклопац пре него што покренете машину сваки дан.
4. Верификација накнадне обраде и квалитета
Огуљен
Користите 60-180 Грит брусни папир за ручно полирање или машину за полирање вибрација за обраду (време мање од или једнако 5мин); Детекција димензија
Caliper measurement tolerance: ±0.2mm for thickness ≤3mm, ±0.5mm for thickness >3мм; Процена резања
Квалификовани стандард: Нема пукотина, нодула, одступање вертикалности мање или једнако 1 степени. Резиме: Процес сечења алуминијумске легуре плоче треба одабрати према дебљини (пожељно је ласерско резање мање или једнако 8 мм) и сценариј (сечење воде високог притиска је погодно за сложене облике). Сигурносни прописи морају се строго уследити током рада (хабање ватроотпорне заштитне опреме) и сечење параметара морају се контролисати (брзина кружне тестере веће од или једнака 3000РПМ) како би се осигурао квалитет.
