1. Припрема сировина. Главна сировина алуминијумске фолије је чисти алуминијум, који се може добити путем електролитичких алуминијумских ћелија. Пре производње, сировине треба истопити да би се олакшала накнадна прерада.
2. Топљење. Блок од чистог алуминијума се загрева на високу температуру, обично око 700 степени, да би се олакшао следећи корак ваљања. Процес топљења треба да се одвија под заштитом инертног гаса како би се избегао контакт између чистог алуминијума и кисеоника, изазивајући оксидационе реакције.
3. Роллинг. Истопљена алуминијумска течност се убризгава у ваљаоницу и пресује у танке лимове кроз више процеса ваљања и истезања. Процес ваљања захтева да се алуминијумски блок загреје на температуру изнад 5{{2}0 степени да би се олакшало ваљање на високим температурама и спречило да се алуминијумски блок залепи за ролну. Након ваљања, алуминијумски лим постаје све тањи, обично између 0,006 мм и 0,2 мм.
4. Жарење. Жарење је неопходан корак у производњи алуминијумске фолије. Изводи се грејањем, изолацијом и постепеним хлађењем како би се елиминисало заостало напрезање и побољшала жилавост и дуктилност алуминијумске фолије.
5. Површинска обрада. Алуминијумска фолија ће произвести неке површинске дефекте и неравнине током процеса ваљања, што захтева површинску обраду.
Процес производње
Процес обраде алуминијумске фолије је алуминијумски производ са највише корака обраде, најмањом дебљином и највећим потешкоћама у индустрији прераде алуминијума. Тренутно постоје два уобичајена начина прераде у индустрији: (1) метода врућег ваљања ингота; (2) Метода ливења и ваљања са двоструким ваљцима.
Метода топлог ваљања ингота
Најпре се алуминијумска талина излива у раван ингот, а затим се након хомогенизације, топлог ваљања, хладног ваљања, међужарења и других процеса наставља да се хладно ваља у плочу дебљине око {{{{3} }}}.4~1.0 мм као фолијски бланк (ливање → топло ваљање) Биллет→хладно ваљање→ваљање фолије).
У методи топлог ваљања ингота, топло ваљана гредица се прво меље да би се уклонили недостаци као што су оксидни слој и нечистоће на површини ингота, а затим се микроструктура ингота хомогенизацијом, а затим врућим ваљањем чини уједначенијим. , хладно ваљање и интермедијер Након више процеса као што су жарење и рекристализација, унутрашња структурна униформност и величина зрна гредице су значајно побољшани. Због тога су топло ваљане гредице обично бољег квалитета и погодне су за висококвалитетну двоструку нулту алуминијумску фолију и дубинску обраду. Производи од алуминијумске фолије. Међутим, топло ваљани бланкови имају проблеме као што су висок принос ушију, лако пуцање и неуједначена подручја деформације током процеса дубоког извлачења, што ограничава побољшање приноса висококвалитетне алуминијумске фолије.
Метода ливења у два ваљака
У поређењу са методом топлог ваљања ингота, ток процеса производње бланкова алуминијумске фолије методом ливеног ваљања је релативно једноставан; нема потребе да се пролази кроз сложене процесне кораке као што су топљење ингота, млевење, хомогенизација и топло ваљање, већ се растопљени алуминијум сипа директно. Унесите два ротирајућа ваљка за ливење (кристализатор) и завршите процес очвршћавања и топлог ваљања истовремено у зони ливења и ваљања у року од 2 до 3 секунде да бисте добили плочу дебљине 4 до 7 мм. Слично топло ваљаним гредицама од алуминијумске фолије, ливено ваљане плоче такође морају да прођу низ процеса хладног ваљања и средњег жарења, и на крају се умотају у плоче дебљине 0.3~0.7мм као гредице од алуминијумске фолије.
