Алуминијумски калем обложен бојом, често скраћено на калем обложен бојом или претходно обојен алуминијум, је намотана алуминијумска подлога која прима систем боје на континуираној линији за премазивање намотаја пре него што се исече, формира или савије у готов производ. Намотај се одмотава, чисти, хемијски претходно третира, грундира и завршава у једном пролазу, а затим се враћа, тако да се премаз наноси под строго контролисаним условима и купац добија материјал који се може израдити без додатног фарбања. Пошто се боја осуши пре формирања, завршни слој остаје уједначен на великим површинама и произвођач избегава трошкове фарбаре, контроле емисије које би то захтевале и ризик од недоследне ручне завршне обраде.
Две главне породице премаза
Скоро сви архитектонски и индустријски премазани калемови у боји се испоручују или са полиестерским (ПЕ) системом или са флуорокарбонским (ПВДФ) системом. Оба су органски премази нанети на претходно обрађену алуминијумску подлогу, а разлика између њих је у хемији смоле, која директно одређује отпорност на временске услове, задржавање боје и цену.
| Систем | Основа смоле | Типичан суви филм | Услужно окружење |
|---|---|---|---|
| полиестер (ПЕ) | Полиестерска смола, често модификована алкидном смолом и УВ апсорберима | Отприлике 18 до 25 микрометара | Унутрашњи панели, плафони, сигнализације, ролетне, лагани екстеријер |
| флуороугљеник (ПВДФ) | Хомополимер или кополимер поливинилиден флуорида, обично око 70 процената ПВДФ смоле | Око 23 микрометра за систем са два слоја и 35 микрометара или више за систем са три слоја | Спољне фасаде, кровови, завесе и друге дуговечне примене |
Полиестерски премази су засновани на полимеру који садржи естарске везе у главном ланцу, а додају се УВ апсорбери да би се продужила стабилност боје. Пружају широк распон боја, контролисан сјај од мат до високог сјаја и добра механичка својства по умереној цени, што их чини стандардним избором за унутрашњу декорацију и за компоненте које су заштићене од дуготрајне директне сунчеве светлости.
Флуоругљеничке превлаке су изграђене на јакој вези са флуором и угљеником, која је хемијски стабилна и отпорна на ултраљубичасто зрачење, креду и бледење боје много боље од полиестера. Премаз се пече на високој температури тако да смола формира компактан, високо умрежен филм са одличном механичком отпорношћу и отпорношћу на временске услове. Флуоругљенични системи су подељени према архитектури филма на конвенционалне флуорокарбонске премазе и нано модификоване флуороугљеничне премазе, при чему последњи нуде побољшану отпорност на упијање прљавштине и задржавање сјаја.
Наношење премаза и предтретман
Модерна линија намотаја у боји примењује вишеслојни систем уместо једног слоја. Након алкалног чишћења и испирања, трака пролази кроз фазу хемијске конверзије, обично предтретман на бази титана или цирконијума без хрома који обезбеђује адхезију и спречава корозију. Следи прајмер, затим завршни премаз, а за захтевне спољашње спецификације на врху се додаје прозирни заштитни слој.
Подлога:легуре 1100, 3003, 3105 или 5052 у темпераментима као што су Х14, Х16, Х24, углавном дебљине 0,20 до 1,50 мм.
Предтретман:алкално чисто, испирање, превлака за конверзију без хрома, сува; тежина премаза је верификована као део контроле линије.
Прајмер:типично 5 до 8 микрометара, формулисано за инхибицију адхезије и корозије.
Завршни премаз:полиестер или флуороугљеник, нанесен ваљком до одређене дебљине сувог филма.
Лечење:вршна температура метала у региону од 224 до 249 степени Ц за флуорокарбонске системе, контролисана кроз вишезонску пећницу тако да се пуни филм очвршћава без препечења.
Задњи капут:сервисни премаз на полеђини за заштиту од корозије и за спречавање блокирања када се калем сложи.
Контрола очвршћавања је најмање видљива и најважнија варијабла на линији. Под очврснути филм губи адхезију и хемијску отпорност, док преко очврснут филм постаје крт и пуца при малим радијусима савијања. Максимална температура метала, брзина линије и профил пећнице се стога бележе за сваки намотај, а стање очвршћавања се потврђује испитивањем трљања растварачем на узорку из сваког циклуса.
Тестирање и класификација перформанси
Завојница премазана у боји је класификована и купљена према мерљивим критеријумима перформанси, а не само према називу боје. Тестови у наставку су они који се најчешће уписују у спецификацију или одобрење пројекта.
| Имовина | Метода испитивања | Типично прихватање |
|---|---|---|
| Дебљина филма | Мерач магнетне или вртложне струје на обложеној траци | У границама толеранције око наведене вредности микрометара |
| Сјај | Мерење зрцалног сјаја према АСТМ Д523 на 60 степени | Одржава се у договореном опсегу, обично 20 до 40 јединица за мат и сатенске завршне обраде |
| Боја | Колориметријско мерење према АСТМ Д2244 | Разлика у боји унутар око 2 јединице у односу на одобрени стандард |
| Адхезија | Тест унакрсне траке према АСТМ Д3359 и Т савијању | Нема уклањања премаза након повлачења траке и нема пуцања након савијања |
| Флексибилност и утицај | Т савијање и утицај тежине пада према АСТМ Д2794 | Прођите на радијусу савијања и енергији удара договореној за примену |
| Отпорност на раствараче | Тест двоструког трљања растварачем | Нема омекшавања филма или продора након наведеног броја трљања |
| Корозија | Неутрални слани спреј према АСТМ Б117 или ИСО 9227 | Хиљаде сати без жуљева или подрезивања код писара за спољашње оцене |
| Веатхеринг | Убрзано излагање КУВ или ксенонском луку и природно излагање | Боја и сјај задржани у оквиру уговорених граница за класу гаранције |
За спољашње архитектонске радове, флуороугљеник високих перформанси је специфициран у складу са признатим добровољним стандардима перформанси, као што је ААМА 2605 класа захтева премаза, који комбинују дуго излагање сланом спреју, хемијску отпорност и убрзана ограничења на временске услове. Унутрашњи полиестерски системи су обично квалификовани за лакши тест сет, јер нису изложени трајном ултраљубичастом зрачењу или киши.
Типичне апликације по систему
Алуминијумске композитне плоче и завесе:флуорокарбонски системи преко 3003 или 3105 подлоге, одабрани за стабилност боје током деценија излагања фасади.
Кров и зидна облога:флуороугљеник или полиестер високе издржљивости, са заштитним задњим премазом и скривеним фиксирањем.
Алуминијумски плафони и унутрашње преграде:полиестерски системи, често у мат завршној обради, одабрани по изгледу и цени.
Ролетне, ролетне и жалузине:полиестер са добром флексибилношћу, јер се трака формира и савија током израде.
Панели за уређаје, дигитални производи и паковање:калем обложен полиестером танког мерача са чврстом контролом боје.
Често постављана питања
П: Која је разлика између полиестера и алуминијумског намотаја обложеног флуороугљеником?
Полиестер је јефтинији органски премаз погодан за унутрашње и заштићене апликације, док флуороугљеник користи ПВДФ смолу која је отпорна на ултраљубичасто зрачење, креду и бледе боје, па је специfiкована за спољашње фасаде и кровове.
П: Колико је дебео премаз на алуминијумском колуту обложеном бојом?
Полиестерски системи су обично око 18 до 25 микрометара сувог филма, док системи од флуороугљеника имају око 23 микрометра за двослојну конструкцију и 35 микрометара или више за трослојну, укључујући прозирни завршни премаз.
П: Које легуре алуминијума се користе за калем обложен бојом?
Најзаступљеније су легуре 1100, 3003, 3105 и 5052, у радно каљеним температурама као што су Х14, Х16 и Х24, дебљине од око 0,20 мм до 1,50 мм у зависности од финалне компоненте.
П: Да ли је доступна предтретман без хрома?
Да. Превлаке за конверзију засноване на титанијуму и цирконијуму се широко користе уместо претходног третмана хроматом и пружају перформансе адхезије и корозије потребне за архитектонске премазе док испуњавају ограничења за хексавалентни хром.
П: Шта узрокује пуцање премаза при савијању?
Обично прекомерно стврдњавање или прекомерна дебљина филма. Након очвршћавања, полимерна мрежа је крута, тако да филм може да издржи само ограничено оптерећење при малом радијусу савијања. Дебљина филма, температура очвршћавања и радијус савијања морају бити одабрани заједно.
П: Како се усклађивање боја контролише у производњи?
Колориметријским мерењем обложене траке према одобреном стандарду, са границама разлике у боји од око две јединице. Сјај, дебљина филма и очвршћавање се прате на истом узорку, тако да се детектује померање изгледа пре него што се калем пошаље.
