ГНЕЕ 5052 Х32 Марине{2}}Алуминијумски лим и плочаје легура која није-топло{1}}која се обрађује,-отпорна на корозију, која нуди одличну издржљивост, умерену чврстоћу и добру способност обликовања, што је чини идеалним избором за поморску и обалску примену. Широко се користи затрупови чамаца, палубе, надградње, резервоари за гориво, платформе на мору и архитектонске компонентеизложени сланој води и влажним срединама.
Кључне карактеристике-Зашто изабрати 5052 за поморске апликације
Изузетна отпорност на морску воду и морску атмосферу (надмашује легуре као што су 3003 и 6061 у хлоридним окружењима)
Добра чврстоћа на замор и отпорност на удар за танке{0}}конструкционе делове
Одлична способност обликовања и умерено очвршћавање{0}}погодно за савијање, прирубљивање и предење
Високо заварљив са уобичајеним процесима: ТИГ, МИГ и отпорно заваривање
Добро реагује на елоксирање{0}}обезбеђујући и заштитну и естетску завршну обраду
Не-топлински{1}}обрађен; снага се постиже крозстврдњавање деформацијама(температуре Х1к, Х3к, Х4к)
Доступан у широком распону дебљина и ширина као лим и плоча
Типичан хемијски састав (теж.%)
| Елемент | Симбол | Типичан опсег (%) |
|---|---|---|
| Алуминијум | Ал | Баланс |
| Магнезијум | Мг | 2.2 – 2.8 |
| Цхромиум | Цр | 0.15 – 0.35 |
| манган | Мн | Мање или једнако 0,10 |
| Гвожђе | Фе | Мање или једнако 0,40 |
| Силицијум | Си | Мање или једнако 0,25 |
| Бакар | Цу | Мање или једнако 0,10 |
| Цинк | Зн | Мање или једнако 0,10 |
| Титанијум | Ти | Мање или једнако 0,15 |
| други (сваки) | - | Мање или једнако 0,05 |
| Остали (укупно) | - | Мање или једнако 0,15 |
Магнезијум је примарни легирајући елемент, са хромом који контролише структуру зрна и повећава отпорност на корозију. Вредности су према стандардима ЕН АВ-5052 / АСТМ Б209 / АМС-КК-А-250; млински сертификати дају тачне бројке.
Уобичајени темпераменти и типична употреба
| Нарав | Стање | Карактеристике имовине | Типичне апликације |
|---|---|---|---|
| O | Жарено | Најмекша, максимална дуктилност | Дубоко цртање, формирање |
| H32 | Напрезање{0}}очвршћено и стабилизовано | Средња чврстоћа, добра формабилност | Опште поморске плоче |
| H34 | Напрезање{0}}очвршћено до веће чврстоће | Већа чврстоћа са благим губитком формабилности | Структурне компоненте |
| H111 | Лагано{0}}очврснуо | Побољшана чврстоћа у односу на О, добра формабилност | Компоненте лима којима је потребно светло обликовање |
| H112 | Комерцијално ојачана | Умерено повећање снаге | Екструдирани или хладно{0}}обрађени делови |
Механичке особине (типично)
| Имовина | Јединица | Типичан опсег (лист/плоча) |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа (УТС) | МПа | 215–290 |
| Снага приноса (0,2% оффсет) | МПа | 70–200 |
| Издужење (А50/А5) | % | 6 – 20 (зависи од темперамента и дебљине) |
| Тврдоћа (Бринелл) | ХБ | 35–70 |
| Густина | г/цм³ | 2.68 |
| Модул еластичности | ГПа | 69 |
| Поиссонов однос | - | 0.33 |
Примери:
5052-О, 1,0 мм: УТС ~215 МПа, ИС ~55–70 МПа, издужење ~20%
5052-Х32, 3,0 мм: УТС ~240–260 МПа, ИС ~120–170 МПа, издужење ~8–12%
Физичка својства релевантна за дизајн мора
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Топлотна проводљивост (20 степени) | ~138 W/m·K |
| Коефицијент термичке експанзије (20-100 степени) | ~23,8 × 10⁻⁶ / степен |
| Мелтинг Ранге | 605–650 степени |
| Електрична отпорност (20 степени) | ~0.048 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Отпорност на корозију | Одличан у морској води и морској атмосфери |
Опције површине, завршне обраде и облика
Завршна обрада млина:Стандардно, погодно за заваривање и фарбање
Полирано/полирано:Декоративни украси и ентеријери
Анодизовано:Повећана тврдоћа, отпорност на корозију и естетика
Пре{0}}префарбани/ПВДФ/полиестерски премази:Дугорочна{0}}заштита
Алцлад / обучен:Доступан за повећану отпорност на корозију
Дебљине: 0,4 мм до ~6 мм (могу бити доступне плоче до 12 мм+)
Ширина/дужине: стандардне ширине намотаја, прилагођене дужине сечења или исечене-на-величине
Израда и спајање
Формирање:Одлична способност хладног обликовања; О темперамент за дубоко извлачење, Х темперамент за савијање и умерено обликовање
заваривање:ТИГ (ГТАВ), МИГ (ГМАВ) и отпорно заваривање; препоручена пунила:ЕР5356илиЕР4043
Причвршћивање:Компатибилан са причвршћивачима од нерђајућег челика / обложених; користите изолацију за спречавање галванске корозије
Машинска обрада:Добра обрадивост; струготине су дуктилне, па планирајте правилну евакуацију струготине
Придруживање дизајну:Избегавајте пукотине и водене замке; користите заптиваче и заштитне премазе
Отпорност и заштита од корозије
Изузетна отпорност на морску воду и слани спреј због садржаја магнезијума
Могућа корозија удубљења и пукотина ако су заштитни премази оштећени; ублажавају се анодизацијом, премазима и одговарајућим дизајном
Избегавајте директан контакт са бакром или челиком без изолације да бисте спречили галванску корозију
Катодна заштита или жртвене аноде могу се користити за потопљене апликације
Типичне поморске апликације
| Подручје примене | Типичне компоненте |
|---|---|
| Трупови и палубе чамаца | Панели, коже трупа, листови палубе |
| Надградње и пилотске куће | Облоге, унутрашње плоче |
| Поморска опрема и опрема | Резервоари, поклопци, врата, кућишта |
| Оффсхоре платформе и опрема | Стазе, не-некритичне структурне плоче |
| Резервоари за гориво и воду | Посуде за складиштење{0}}отпорне на корозију |
| Преграде и преграде | Лагани структурни панели |
| ХВАЦ & расхладни канали | Лагани канали у влажним срединама |
| Превоз (поморски-суседни) | Каросерије приколица и камиона изложене соли |
| Архитектонски морски елементи | Рукохвати, спољни панели, надстрешнице |
Напомена: За примарне конструкцијске елементе трупа на великим пловилима, -легура веће чврстоће може бити пожељна. 5052 која је идеална за примену на плочама, фитинге и секундарне структуре.
Стандарди и референце
АСТМ Б209-Лим и плоча од алуминијума и легура алуминијума
АМС 4120 / АМС 4013 - Ваздухопловство/поморске спецификације
ЕН АВ-5052 / ЕН 573 / ЕН 485 - Европски стандарди за легуре/производе
ИСО 6361 - Лим, трака и плоча од кованог алуминијума
Смернице за избор
Морска окружења високог{0}}салинитета:5052 је пожељно
Захтеви за снагу:Х34 или хладно-обрађени темпераменти за већи принос; О или Х111 за дубоко извлачење
заваривање:Лако заварљив; користите одговарајуће метале за пуњење
Завршна обрада:Елоксирано или фарбано за продужени радни век
дебљина:Изаберите танки лим за панеле, дебљу плочу за структуралне потребе
Складиштење, руковање и одржавање
Чувајте равно, суво и даље од различитих метала
Заштитите од стајаће воде и загађивача
Очистите површине пре фарбања или лепљења; користите прајмере који су{0}}компатибилни са морима
Редовно проверавајте спојеве и причвршћиваче; поново нанесите заптиваче/боје по потреби
Напомене о добављачима и квалитету
Захтевсертификати о испитивању млина (МТЦ)показујући хемијска и механичка својства
За критичне поморске компоненте могу се обезбедити узорци корозивних купона
Проверите темперамент и завршетак по поруџбини, нпр.5052-Х32, 1,5 мм, глодање, исечено-на дужину
ГНЕЕ 5052 поморски{1}}алуминијумски лим и плочапружају одличан балансотпорност на корозију, способност обликовања, заварљивост и умерена чврстоћа, што их чини пожељним материјалом заапликације изложене морским, обалним и сланим водама{0}}. Тачан избор темперамента, израда и добра пракса дизајна осигуравајудугорочни-учинак и поузданосту тешким морским срединама.
