К1: Како легирски елементи мењају алуминијумске својства?
Бакар (2ккк серија) побољшава снагу, али смањује отпорност на корозију; Магнезијум (5ккк) побољшава отпорност на заваривост и морску корозију; Силицијум (4ккк) смањује топљења за ливење; Цинк (7ккк) омогућава каљење падавина за ваздухопловство. Манган (3ккк) јача лименке за пиће без угрожавања облика. Сваки елемент модификује кристалну структуру, кретање дислокације и формирање на та лакше.
К2: Шта разликује ковано у односу на легуре од ливених алуминијума?
Коване легуре (1ккк - 8КСКСКС серија) хомогенизована је и ваљана у полу - готове производе, захтева високу дуктилност за обликовање. Ливени легуре (нпр. 356, 380) садрже виши силицијум (до 12%) за флуидност у калуповима. Коване легуре Користите темпераменске ознаке (Х1Кс, Т6), док легуре од ливених прецизирају наводе за топлоту наводе попут Ф (цаст ЦАСТ) или Т6 (растворени + остали).
К3: Како Т6 каљење ојача алуминијума?
Т6 укључује решење топлоте третирајући на 480-575 степени да раствара алегалне елементе, а затим брзе гашење да би се формирала прекривача чврстог раствора. Вештачко старење на 150-200 степени таложи фазе наносцале попут мг₂си (6061) или АЛ₂Цумг (у 2024.). Ове честице спремају кретање дислокације, повећавајући чврстоћу затезања до 300% насупрот жаруљеним државама.
К4: Зашто је назив 6061 легура назвало "структурни алуминијум"?
6061 (Ал - МГ - Си- ЦУ) равнотежа снаге (310 МПа УТС), отпорност на корозију, заваривост и обрада. Његова температура Т6 идеална је за архитектонске греде, морске оквире и шасије камиона. Талог магнезијум силицијум Обезбеђује старост - Отврдњавање, док хромијум контролише раст зрна. То је 30% јачих од 6063 легуре екструзије, али одржава добар одзив на анодизују.
К5: Шта омогућава 7075 легура ултра - високе снаге?
7075 (Ал - Зн - МГ - ЦУ) постиже 570 мПа утс преко фине Η '(мгзн ". Садржај цинка (5.1 - 6,1%) омогућава мреже густе таложене мреже. Бакар побољшава стрес - отпорност на корозију. Користи се у ваздухопловним бацама и војном опрему, 90% је јачи од 6061, али мање отпоран на корозију, често захтевајући алладске премазе или анодизирање.
