1. Преглед својстава материјала
Састав:
МГ (1,0%) + СИ (0,6%) примарни алегацијски елементи
Цу (0,25%) + ЦР (0,2%) Трагови елементи
Опције темперамента:
Т6: Снага приноса 276 МПа (најчешћа марина)
Т651: Ослобођени стрес за бољу обраду стабилности
Т4: ТОШЉЕЊЕ ТОПЛАТЕЦНО ЛИЦЕНТ (за накнадно формирање)
2. Перформансе отпорности на корозију
2.1 Подаци о изложености сланово воде
Стопа околине (МПИ) ТЕСТ ТХЕНДОРТРОШКА МОРТА ВАСТВА 0.8-1.25- година студира приморски приморски 0.5-0.93- година студијска зона 1.5-2.0 убрзано тестирање
Напомена: МПИ=милс годишње (1 мил= 0.001 инча)
2.2 Методе продаје
Анодизација: Тип ИИ (25 уМ) смањује корозију за 85%
Премази:
Епоксидни системи (300-500 μм дебљине суве филма)
Полиуретански топ облоге за заштиту УВ-а
Галванска изолација:
Потребно када се повезују са нехрђајућим челиком (користите диелектричне диматере)
Минимално одвајање од 100 мм од легура бакра
3. Механичке перформансе у морској служби
Снага умора:
10 ^ 7 циклуса @ 90МПА (у ваздуху)
10 ^ 7 циклуса @ 70МПА (у морској води)
Праг пуцања корозије на стрес:
75% снаге приноса за Т6 темперамент
85% снаге приноса за темперамент Т73
4. Упоредна анализа са другим маринским легурама
Имовина 6061- т 65083- х1165052- х32 -ииелд јачина (МПА) 276215193Цорросион отпорностГоодЕкцеллентвери ГоодвелДабилитиградити Бграде Аграде АЦОСТ фактор 1.01.40.8
5. Најбоље апликације за праксу
Препоручена употреба:
Опремљивање палуба и хардвер
Компоненте за надградње
Мали труп чамца (<8m) with proper coating
Кућишта са морском инструментацијом
Не препоручује се за:
Сталне подводне структуре
Компоненте са високим оптерећењем у зонама Спласх
Подручја са честим утицајем / абразијом
6. Захтеви за одржавање
Интервал инспекције: 6 месеци за критичне компоненте
Протокол за чишћење: слатководно исперите након излагања сланом водом
Поправка премаза: У првом знаку блистеринг или пуцања
Индустријске стандардне референце: АСТМ Б928, ДНВГЛ-РУ-0179}, ИСО 9223
