Алуминијум 6061-Т6 је поткласа легуре алуминијума 6061, која је једна од најчешће коришћених легура алуминијума на свету. Легура је цењена због својих разноврсних перформанси и екстензивних механичких квалитета. Обично се користи за конструктивне примене, заварене склопове, електронику и широк спектар индустријских и домаћих производа.
„Т6“ у надимку 6061-Т6 се односи на тип третмана каљењем којем се ова легура алуминијума подвргава. 6061. Алуминијумске цеви (или шипке и плоче) имају умерену до средњу чврстоћу, велику отпорност на корозију и добру обрадивост и заварљивост. 6061 алуминијум има јачу снагу од осталих 6кк породице; стога се користи за апликације које захтевају издржљиве али лагане материјале.
Које су неке уобичајене апликације 6061-Т6?
6061-Т6 је материјал који се широко користи са добрим разлогом. Добро се понаша у ситуацијама које захтевају снагу и тврдоћу; ова својства му омогућавају да сија у структуралним и другим предметима који захтевају издржљивост.
6061-Т6 се широко користи у пловилима јер је отпоран на корозију и може се премазати заштитним премазом како би се његова отпорност на корозију још више повећала. Алуминијумске скеле такође имају користи од 6061-Т6, који је веома робустан и лаган, а истовремено је издржљив и не корозиван.

Колика је крутост 6061 алуминијума?
Чврстоћа 6061 алуминијума-посебно у Т6 темпераменту-је отприлике69 ГПа (10.000 кси), што га чини погодним за широк спектар структуралних употреба. Иако је ова крутост нижа од крутости алуминијума 7075, она обезбеђује бољу дуктилност, што је предност за многе примене.
Који је температурни опсег 6061 алуминијума?
Опсег механичких перформанси за алуминијум 6061 обично се протеже од-320 степени Ф до око 400 степени Ф, у зависности од темперамента и специфичне примене. Важно је напоменути да се верзије 6061 које су -третиране или ослобођене стреса{2}} могу другачије понашати унутар овог температурног прозора.
Да ли је Т651 погодан за прављење малих кривина (углови испод 45 степени)?
Т651 алуминијум се генерално добро понаша када формира мале кривине, укључујући углове испод 45 степени, захваљујући својој доброј дуктилности. Међутим, кључно је користити одговарајући радијус савијања и одржавати одговарајуће стање површине како би се спречило пуцање-нарочито ако ће део бити подвргнут елоксирању након савијања.








