Шта чини челик 7075{1}}
У оквиру система легуре кованог алуминијума, 7075 представља практичну горњу границу чврстоће која се постиже конвенционалним легурама алуминијума. Иако одржава релативно ниску густину од око 2,81 г/цм3, његове механичке перформансе су конкурентне многим ниским{4}}челицима са ниским садржајем угљеника, због чега инжењери описују 7075-Т6 као челик-као алуминијум. У поређењу са уобичајеним легурама као што је 6061, 7075 показује драматично већи попуштање и затезну чврстоћу, што га чини незаменљивим у ваздухопловству, одбрани и инжењерингу високих перформанси где је смањење тежине критично и компоненте се суочавају са екстремним концентрацијама напрезања.
Систем легуре и механизам чврстоће
7075 припада серији 7ккк, систему Ал-Зн-Мг-Цу развијеном посебно да максимизира снагу. Цинк, обично 5,1-6,1% по тежини, је доминантни легирајући елемент; у комбинацији са магнезијумом и бакром омогућава стварање преципитата МгЗн2 током термичке обраде. Ови преципитати стварају густу унутрашњу баријеру која се одупире кретању дислокација, стварајући нивое чврстоће далеко изнад оних у легурама на бази Мг2Си као што је 6061. Укратко, 7075 није надограђена 6061 већ фундаментално другачија легура оптимизована за чврстоћу на рачун производности.
Како Т6 Темпер ствара врхунску снагу
Максимална чврстоћа се постиже таложењем у три фазе: топлотна обрада раствора раствара легирне елементе, брзо гашење их задржава у презасићеном стању, а вештачко старење омогућава контролисано таложење фаза ојачања. Ова микроструктура максимизира снагу, али значајно смањује дуктилност. Т6 темперамент пружа максималну снагу, док Т73 застарелост жртвује отприлике 10-15% чврстоће да би драматично побољшао отпорност на пуцање од корозије под стресом у корозивним срединама.
Механичке и физичке особине
7075-Т6 обезбеђује границу течења до око 465 МПа и затезну чврстоћу до око 540 МПа у типичним темпераментима, са модулом еластичности од око 71,7 ГПа и топлотном проводљивошћу око 130 В/мК. Кључна напомена о дизајну је да је 7075 много јачи од 6061, али није значајно тврђи: снага спречава трајну деформацију, док крутост контролише еластични отклон. Висока чврстоћа легуре долази са већим силама обраде и повећаном ценом материјала.
Стресна корозија и избор темперамента
Т6 темперамент повећава подложност пуцању од корозије под напоном у корозивним срединама. Ваздухопловство често наводи 7075-Т73 где је дугорочна-отпорност на корозију битна, а Т651 се топло препоручује за машинске делове јер контролисани корак истезања ублажава унутрашње заостало напрезање и спречава изобличење током ЦНЦ обраде. За сваку корозивну или дуготрајну напрегнуту употребу, треба планирати површинску заштиту као што је елоксирање или конверзиони премаз.
Типичне апликације
7075 се користи у носачима крила авиона, рамовима трупа и компонентама стајног трапа, одбрамбеним кућиштима, тркачким носачима и плочама шасије, хардверу за пењање, врхунским{1}}компонентама бицикла и кратким- калупима за бризгање од Т651 плоче. То није легура опште намене; бира се само када његова предност у чврстоћи јасно надмашује ограничења у погледу отпорности на корозију, заварљивости и трошкова обраде.
ФАК
П: Зашто се 7075 назива челик-као алуминијум?
О: Зато што се његова снага приближава великом броју ниско{0}}угљеничних челика док је тешка око једне{1}}трећине, захваљујући систему Ал-Зн-Мг-Цу и ојачању талога.
П: Колико је јак 7075-Т6?
О: Типичне вредности достижу границу течења до око 465 МПа и затезну чврстоћу до око 540 МПа, међу највишим од конвенционалних легура алуминијума.
П: Да ли је 7075 јачи од 6061?
О: Да, са великом маргином, али 6061 нуди бољу заварљивост, отпорност на корозију, обрадивост и нижу цену.
П: Који темперамент треба да користим за машинске делове?
О: Т651 се препоручује за ЦНЦ обраду јер контролисано истезање ублажава заостали стрес и спречава изобличење.
П: Да ли 7075 добро одолијева корозији?
О: Општа отпорност на корозију је нижа од многих легура, а Т6 је склонији пуцању од корозије под напоном; користите Т73 или заштитне премазе за корозивну употребу.
