У свакодневном животу, лековита алуминијумска фолија се широко користи и зрела. Главне употребе медицинске фолије укључују блистер паковање фармацеутских капсула, таблета, итд., и паковање у врећама од прашкастих гранула и течности. Пошто је у директном контакту са јестивим лековима, земља има веома строге захтеве у погледу изгледа и перформанси фармацеутских фолија.
На тржишту постоје две уобичајене медицинске фолије, 8011 алуминијумска фолија и 8021 алуминијумска фолија. Дебљина легуре 8011 је углавном мања од 0,05 мм, док је дебљина легуре 8021 већа од 0,05 мм. Уопштено говорећи, главни ток производног процеса је: бланко инспекција - бланко ваљање - подељено ваљање - комбиновано ваљање намотаја - ваљани производи - сечење - утовар и жарење у пећи - паковање готовог производа. Површина медицинске алуминијумске фолије не захтева уљне мрље, сјајне кристале, црне линије, рупице, жуте мрље, неравнине итд. Током процеса производње, контрола површине и перформанси углавном укључује следеће тачке:
1. Пре свега, морамо контролисати квалитет из извора и стриктно прегледати празнине;
2. Затим током процеса ваљања, квалитет површине се контролише чишћењем и контролом храпавости ролни, одабиром уља за ваљање, смањењем вискозности уља за ваљање и контролом брзине рада машине;
3. Опет, током процеса сечења, потребно је осигурати да су ивице алуминијумских ролни уредне и уредне и да нема проблема са квалитетом као што су набори;
4. Коначно, у процесу жарења, време жарења и температура жарења се контролишу у складу са захтевима перформанси хемијске фолије како би се обезбедило чисто уклањање уља.
Са развојем фармацеутске индустрије, медицинска алуминијумска фолија има одличну отпорност на влагу, баријерна својства, хемијску отпорност, хемијску стабилност и хигијену. Удео апликација наставља да расте, а захтеви за изгледом и квалитетом су све већи и већи. Тржиште Изгледи су веома светли.
